Расчет капитальных вложений на изготовление предлагаемой конструкции

Экономическое обоснование проекта.

Для того, чтобы оценить эффективность того или иного агрегата, выбрать наилучший, необходимо учитывать и определять затраты на его эксплуатацию. В соответствии с ГОСТ 23728-88 к экономическим показателям, характеризующим использование машин и агрегатов, относятся потребность в рабочей силе, затраты живого труда, прямые эксплуатационные затраты, удельные капитальные вложения, приведенные затраты и лимитная цена.

Показателями экономической эффективности использование новых машин и агрегатов служит годовая экономия труда на эксплуатацию машин, высвобождение рабочей силы, экономия капитальных вложений, годовая экономия прямых эксплуатационных затрат и годовой экономический эффект от эксплуатации новой сельскохозяйственной техники. При этом экономические показатели могут измеряться в абсолютных величинах или относиться к единице наработки или единице продукции.

Эксплуатационные затраты (затраты труда, расход энергетических ресурсов, стоимостные затраты) имеют существенное значение при сравнении различных однотипных агрегатов, входящих в различные системы машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Снижение эксплуатационных затрат - наиважнейшая задача, одним из путей решения, которой является разработка и внедрение не только новых машин и агрегатов, но и усовершенствование существующих. Примером может служить АПХ-5М

Для выявления экономического эффекта от внедрения новой машины производится расчет затрат на выполнение одинакового объема работ. Основной эффект достигается за счет сокращения сроков выполнения работ по консервации сельскохозяйственной техники.

Дипломный проект предусматривает улучшение организации хранения техники при функционирующем машинном дворе, воспользуемся нормативами на хранение и данными хозяйства с учетом изменений и дополнительных капитальных вложений.

 Расчет капитальных вложений на изготовление

предлагаемой конструкции.

Учетная балансовая стоимость агрегата составит 35 200 рублей. Она в себя включает:

- стоимость узлов  и деталей:

1)  тележка – 22 000 рублей;

2)  компрессор – 4 000 рублей;

3)  автотракторный генератор  - 2 500 рублей;

4)  масляный насос – 3 200 рублей.

- затраты на все виды токарных и монтажных работ  составят 3 500 рублей.

Сравнительный анализ существующей технологии и предлагаемой конструкции

Для обеспечения правильного хранения техники в хозяйствах текущие затраты должны составлять 2,5 – 4 % балансовой стоимости техники.

Общая учетная стоимость сельскохозяйственной техники в КФХ «ЗИВ» составляет 3850 тысяч рублей. В соответствии с методическими рекомендациями расход текущих затрат на хранение техники не превышает 1,5 – 3 %  учетной стоимости машинотракторного парка, что составляет:

рублей

Для определения окупаемости агрегата при постановки техники на хранение (далее АПХ) в КФХ «ЗИВ» сравним  показатель стоимости хранения техники при существующей технологии и применении предлагаемой конструкции.

Расчет затрат по постановке техники на хранение.

При ручном труде для подготовки к хранению требовалось два работника, которые выполняли эту работу за 4 смены (1 смена = 7 часов). С использованием АПХ данный вид работ может выполняться одним работником за 2 смены.

Найдем норму выработки за смену:

, единиц техники,                                                               (7.1)

где t_см – время смены;

t_оп – время операции.

Рассчитаем затраты труда на выполнение заданной операции:

, чел×час                                                                            (7.2)

где  n - количество работников, участвующих в данной операции.

Определяем снижение затрат труда:

                                                                          (7.3)

Рассчитаем стоимость хранения техники с использованием ручного труда при известных нам  показателях:

- заработная плата – 300 рублей за смену;

- количество смен – 4;

- количество работников – 2 человека;

- расходы на материалы: известь = 10 кг × 7 рублей/кг = 70 рублей, смазка пушечная = 32 кг × 60 рублей/кг = 1920 рублей, бензин (заправка в паяльную лампу для разогрева пушечной смазки) = 3 л/ч × 20 руб/л × 7 часов × 4 смен = 1680 рублей.

Себестоимость хранения при ручном труде:

 рублей

Определим себестоимость хранения техники другим способом - при помощи АПХ. Стоимость хранения техники с использованием агрегата для постановки техники на хранение рассчитывается с помощью следующих показателей:

- заработная плата – 300 рублей за смену;

- количество смен – 2;

- количество работников – 1 человек;

- амортизация на АПХ в размере 20 % от его стоимости (35 200 рублей);

- расходы на материалы: известь = 10 кг × 7 рублей/кг = 70 рублей, смазка пушечная = 32 кг × 60 рублей/кг = 1920 рублей,  затраты на дизельное топливо = 2 л/ч × 22 руб/л × 7 часов ×2 смены = 616 рублей.

Себестоимость хранения при использовании АПХ:

 рублей

Сведем полученные значения стоимости хранения техники в таблицу 7.1:

Таблица 7.1

Показатели экономической эффективности внедряемой техники

Период	При существующей технологии	При использовании АПХ
1	2	3
Затраты труда, чел×час	56	14
Рост производительности труда, %	-	75
Производственные затраты на хранение техники, в рублях	6070	10246
Затраты на обслуживание и ремонт техники, в рублях	462000	392700
Годовые затраты на ремонт, техническое обслуживание и хранение техники, в рублях	468070	402946

Из приведенных в таблице данных видно, что уже в первый год использования агрегата для постановки техники на хранение он окупается, так как итоговая сумма оборота денежных средств на ремонт, хранение и техническое обслуживание техники хозяйства меньше на   65 тысяч 124 рубля (468 070 – 402946 = 65124 рубля).

Экономическая эффективность от применения агрегата.

При исследовании новых форм организации хранения техники в различных хозяйствах было выявлено, что правильное хранение техники позволяет:

1) снизить затраты на 15 % на ремонт техники и техническое обслуживание;

2) увеличить срок службы техники на 12 %.

В среднем срок службы техники хозяйства составляет 7 лет. Рассчитаем срок службы (С_с) техники в днях:

С_с = 7 × 360 = 2520 дней

Найдем на сколько дней увеличится срок службы техники (12 %) при правильном ее хранении:

2520 ×0,12 = 302 дня

Найдем срок службы техники при правильном ее хранении в днях:

2520 + 302 = 2822 дня

Рассчитаем на сколько увеличился срок службы техники:

 года

То есть правильное хранение техники позволяет увеличить срок ее службы на 10 месяцев.

Как уже было сказано при правильном хранении техники можно уменьшить затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт на 15 % с помощью сокращения расходов на покупку технического оборудования и тех обслуживание, что составляет:

 рублей

Экономия денежных средств за 1 год составляет:

468 070 – 402946 = 65124 рубля.

В заключении можно сделать вывод о том, что применение агрегата для постановки техники на хранение может позволить увеличить срок ее службы на 10 месяцев, а так же сможет уменьшить годовые затраты на ремонт, техническое обслуживание  и  хранение техники в КФХ «ЗИВ»  на 65 124 рубля.