Решение. Производственная мощность (ПМ) показывает максимально возможный выпуск продукции при условии полной загрузки оборудования, в натуральном выражении (изделий).
ПМ = Кол-во единиц оборудования* Время работы ед. оборудования эффективное* Норма производительности часовая ед. оборудования* Коэффициент выполнения норм
1. Количество единиц оборудования = 1 станок (по условию)
2. Номинальное время работы ед. оборудования = Дни работы* Смен в день* Часов в смену = 290*3*8 = 6960 часов
3. Эффективное время работы ед. оборудования = Номинальное время работы оборудования – Потери времени на ремонт = 6960 – 6960*3/100 = 6960*0,97 = 6751,2 часа
4. Норма производительности часовая ед. оборудования = 0,5 изд./час (по условию)
5. Нормы выработки перевыполняются на 9%, выполняются на 109%, Коэффициент выполнения норм = 109/100 = 1,09
6. ПМ станка = 1*6751,2*0,5*1,09 = 3679 изд./год
7. Коэффициент использования ПМ = Производственная программа станка / ПМ станка = 2950/3679 = 0,80 или 80%. Вывод. Производственной мощности достаточно для выполнения плана производства; загружена она на 80%, т.е. достаточно эффективно.
21. В цехе на начало года установлено 28 станков. В июне планируется ввод 5 новых станков, а с 1 августа выбытие 4 станков. Режим работы цеха 255 дней в году по 2 смены средней продолжительностью 8 часов. Потери времени на плановый ремонт 4% номинального времени.
Норма производительности станка 3 изделия в час. Плановый процент выполнения норм – 105%. Производственная программа цеха на год 315 тыс. шт.
Определить: производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности.
Решение. Производственная мощность (ПМ) показывает максимально возможный выпуск продукции при условии полной загрузки оборудования, в натуральном выражении (изделий).
ПМ = Кол-во единиц оборудования среднегодовое* Время работы ед. оборудования эффективное* Норма производительности часовая ед. оборудования* Коэффициент выполнения норм
1. Количество единиц оборудования среднегодовое = Количество на начало года + (Количество введенных в течение года* Полные месяцы до конца года)/12 – (Количество выбывших в течение года* Полные месяцы до конца года)/12 = 28 + 5*6/12 – 4*5/12 = 28 + 10/12 = 28,8 станков
2. Эффективное время работы ед. оборудования = Номинальное время работы ед. оборудования (Дни работы* Смен в день* Часов в смену) – Потери времени на ремонт = 255*2*8 – 255*2*8*4/100 = 255*2*8*0,96 = 3916,8 часа
3. Норма производительности часовая ед. оборудования = 3 изд./час (по условию)
4. Нормы выработки выполняются на 105%, Коэффициент выполнения норм = 105/100 = 1,05
5. ПМ станка = 28,8*3916,8*3*1,05 = 355322 изд./год
6. Коэффициент использования ПМ = Производственная программа цеха / ПМ цеха = 315000/355322 = 0,89 или 89%. Вывод. Производственной мощности достаточно для выполнения плана производства; загружена она на 89%, т.е. эффективно.
Тема «Ценообразование. Прибыль. Рентабельность»
22. Полная себестоимость изделия 477 тыс. руб. Плановая норма рентабельности 22%. НДС 20%. Торговая надбавка 16%.
Рассчитать: отпускную цену изделия с НДС и розничную цену с НДС.
Решение. Необходимо обосновать, по какой цене выгодно продавать изделие производителю (отпускная цена, ОтпЦ) и торговле (РознЦ).
ОтпЦ = Полная себестоимость изд. (С/с) + Прибыль плановая (Пр) + Акциз (в руб., данный товар не облагается) + Налог на добавленную стоимость производителя (НДС 20%)
1. С/с = 477000 руб. (по условию)
2. Пр = С/с* Рентабельность плановая/100 = 477000*22/100 = 104940 руб.
3. ОтпЦ без ндс = С/с + Пр = 477000 + 104940 = 581940 руб.
4. НДС производителя = ОтпЦ без ндс* 20/100 = 581940*20/100 = 116388 руб.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.