Детальные рисунки грохотов, дробилок и сепараторов

Страницы работы

20 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Рис. 7. Грохот колосниковый неподвижный. 1 — колосник; 2 — стяжной болт; 3 — распорная трубка

Рис 9. Дуговой грохот

Рис. 10. Грохот барабанный со спиральными колосниками. 1 — питающая воронка; 2 — колосники; 3 — опорный бандаж; 4 — приводной ролик; 5 — рама; 6 — электропривод

Рис.11. Схема самобалансного грохота с зубчатой передачей между валами дебаланса: 1 — короб; 2 — сито; 3 — опорные пружины; 4 — вибровозбудитель

Рис. 10. Грохот инерционный

     г

 

    в

 

    б

 

   а

 
                        

Рис. 1. Основные способы дробления: а — раздавливание; б — раскалывание; в — истирание; г — удар

        

Рис. 2. Кинематические схемы щековых дробилок: а — с простым движением щеки; б — со сложным движением щеки


Рис. 3. Щековая дробилка с простым движением щеки.

Рис. 5. Конусная дробилка среднего (мелкого) дробления. 1 — станина; 2 — коническая чаша; 3 — вал; 4 — дробящий конус; 5 — сферический подпятник; 6 — эксцентриковый стакан; 7 — коническая зубчатая передача; 8 — шкив; 9 — приводной вал

Рис. 4. Конусная дробилка крупного дробления

в

 

а

 

б

 

Рис. 6. Двухвалковая – а; молотковая – б; роторная – в - дробилки.

Рис. 12 Шаровая мельница. 1, 5 – загрузочная и разгрузочные цапфы, 2, 4 – подшипники, 3 – барабан, 6 – измельчающая среда.

Рис.  Схема движения измельчающих тел в барабане мельницы при каскадном (а), смешанном (б) и водопадном (в) режимах

Питание

Рис.14 1 - постель; 2 - пески; 3 -расслаивающаяся взвесь; 4 - слив

Исходное питание

Рис. 15 Классифицирующий конус. Принцип действия

Рис. 16 Многокамерный гидравлический классификатор. 1 — чан; 2 — карман; 3 и 5 — камеры; 4 — конус; 6 — патрубок; 7 — клапан; 8 — полый вал; 9 — шток; 10 — мешалка; 11 — червячное колесо: 12 — кулачки

Рис. 19. Гидроциклон: 1 — цилиндроконический сосуд; 2 — питающая насадка; 3 — песковая насадка; 4 — сливной патрубок; 5 — сливная труба

 


                                                          Исх.

                                                      питание

 Л. фр.

Тяж. Фракция             Подрешетная вода

Рис. 18 Принц действия отсадки

Рис. 19 Типы отсадочных машин

         1                2                     3                   4

                                                            6

                4                        5        

      3

   2                                                                                                  7

                                                     8

   1                                       10      9

Рис. 20. Тяжелосредный колесный сепаратор. 1 – корпус с ванной; 2 – подача суспензии; 3 – исходный материал; 4 – привод элеваторного колеса; 5 – гребковое устройство; 6 – элеваторное колесо; 7 – легкий продукт; 8 тяжелый продукт; 9,10 – сброс суспензии


             

                              а)                                                          б)

Рис. 21. Схема (а) и общий вид тяжелосредного конусного сепаратора с наружным аэролифтом.

1 - конус; 2 - мешалка рамочная; 3 -переходное колено от конуса к аэролифту; 4 - форсунки для подачи сжатого воздуха; 5-скребки рамочной мешалки; б - аэролифтная  труба; 7 - желоб  для разгрузки   тяжелого продукта; 8-отбойный зонт; 9 - привод мешалки

7

 

6

 

5

 

3

 

1

 

4

 
                                                                

Рис. 22. Концентрационный стол.

1 – сборник легкой фракции, 2 – дека, 3 – смывная вода, 4 – исходное питание 5 – привод, 6 – нарифления, 7 – сборник тяжелой фракции

Покрытие              Трафарет

Рис. 23 Шлюз

Рис. 24 Струйный желоб. 1 – желоб; 2 рассекатель потока; 3 пульподелитель

 


   2

 1

                                                       3

                                                       4

Рис. 25. Винтовой сепаратор.

1 – винтовой желоб; 2 – устройство для подачи смывной воды; 3 – пульподелитель; 4 - станина

Рис. 30. Краевой угол смачивания  на разделах фаз «минерал — вода»,

Рис. 31. Схема механической (а) и пневмомеханической (б) флотационных машин


Рис. .26 Открытая (а) и замкнутая (б) магнитные системы

Рис. 27. Схема мокрого сепаратора с прямоточной  (а), противоточной (б) и полупротивоточной (в)ванной

 


Рис. 29. Схема высокоградиентного магнитного барабанного сепаратора. 1 – загрузочный бункер, 2, 5 – брызгала, 4 - магнитная система, 6 – барабан, 7 – отбойник, 8, 10 – отсеки для вывода концентрата и хвостов. 9 - отсекатель,

а

 
 


Рис. 32. Сепараторы для разделения по электропроводности. а – электростатический, б – коронный, в – коронно-электростатический. 1 – заряженный или заземленный барабан, 2 – питатель, 3 – цилиндрический электрод, 4 – приемник материалов, 5 – коронирующий электрод, 6 – устройство для очистки барабана

Рис 35. Фотометрический сепаратор

Рис. 38. Барабанный вакуум – фильтр.

Рис. 39. Дисковый вакуум – фильтр.

Рис. 40. Ленточный вакуум – фильтр.

Рис. 41. Осадительная центрифуга с коническим ротором.


Рис. 42. Фильтрующая центрифуга.

 


Рис. 43 Радиальный сгуститель

д

 

г

 

в

 

б

 

а

 

Рис. 44. Барабанная сушилка – а, внутренние насадки – б – д.

Рис. 45 Труба сушилка

Похожие материалы

Информация о работе