Технология ремонта токоотводящего устройства. Последовательность выполнения работы

Страницы работы

2 страницы (Word-файл)

Содержание работы

КОНСПЕКТ

ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ТОКООТВОДЯЩЕГО УСТРОЙСТВА.

Болты отвернуть, устройство для отвода тока с наружной крышки буксы снять.                   

Приспособление для фиксирования пружины установить, болты отвернуть, малую крышку з/у, шарик, пружину, уплотнение и приспособление снять.           

Расшплинтовать болты, отвернуть, планку снять, шунт отсоединить, держатель с контактным кольцом из корпуса вынуть.          

Болты отвернуть, кольцо контактное от держателя отсоединить.           

Произвести дефектировку деталей токоотводящего устройства.    Все детали должны быть очищены, промыты и протёрты.

Осмотреть контактное кольцо          Высота контактного кольца должна быть  40+0,40-8мм. Трещины в кольце не допускаются       

Осмотреть держатель контактного кольца, замерить износ паза, состояние резьбовых отверстий и упоров.       Износ паза держателя контактного кольца и слабина(люфт) между шпонками(упорами) и пазом не допускается. Износ паза и упоров восстановить наплавкой с последующей мех. обработкой, также восстановить резьбовые отверстия под болты крепления кольца и контактной планки. Ширина паза должна быть 24±0.5мм.

Осмотреть стакан посадочной поверхности. Прочистить отверстия и проверить надёжность крепления фиксатора.     Гнездо под шарик должно быть без рисок и забоин. Стакан с ослабшим фиксатором заменить.      

Малую крышку осмотреть, заусенцы запилить, амортизаторы сменить          При наличии выработки в гнёздах для амортизаторов, произвести наплавку с последующей мех. обработкой. Гнездо под амортизатор должно быть /33´16/+5 мм

Толщина амортизатора 8±0.1мм

Наплавку производит газоэлектросварщик согласно инструкции ЦТ-336.         

Осмотреть пружину гнезда шарика и произвести замеры     Пружину, шарик и гнездо, имеющие трещины - заменить. Высота пружины в свободном состоянии должна быть  130+2,130-1 мм

Осмотреть корпус токоотводящего устройства, обнаруженные трещины разделать и заварить с последующей проточкой на токарном станке.          При наличии сорванной резьбы, отверстие разделать, заварить и нарезать новую резьбу.

После разделке трещин, отверстий  передать на позицию сварки газоэлектросварщику. Сварочные работы производятся согласно инструкции ЦТ-336.     

Болт отвернуть, коробку выводов снять, детали осмотреть, контакты зачистить, коробки на место поставить и закрепить.   Шунт заземляющий, имеющий более 10% износа или повреждения – заменить. При необходимости контактные места полудить. Неисправные болты, шайбы, гайки заменить.   

Кольцо токоотводящее запрессовать в держатель и закрепить болтами. При наличии перекоса, кольцо вместе с держателем проверить на токарном станке  

Осмотреть уплотнения, неисправные заменить.          

Приспособления для фиксации пружины установить, сжать, планку,  кольцо контактное с держателем в корпус буксы установить, сигнализатор смазать, шарик и уплотнение поставить, малую крышку закрепить          Размер от упорной поверхности корпуса под крышку до контактной поверхности шайбы должен быть  80+0.2,80-0.4 мм

Приспособление для фиксации пружины снять, работу сигнализатора проверить, болты для отвода тока на наружной крышке буксы закрепить. Сигнализатор не должен иметь утопания 

Похожие материалы

Информация о работе