Ультразвуковой импульсный метод контроля качества материалов в конструкциях

Страницы работы

Содержание работы

Министерство образования Российской Федерации

Красноярская государственная архитектурно-строительная академия

   Кафедра: Строительные конструкции

   Дисциплина: Деревянные и пластмассовые конструкции

Лабораторная работа № 5

Тема: “Ультразвуковой импульсный метод контроля качества материалов в конструкциях”

Выполнил: студент группы 3995

Принял: преподаватель

Красноярск 2003 г.

Цель работы:

Освоить методику проведения ультразвуковых испытаний строительных материалов и ознакомиться с работой соответствующего оборудования; определить модули упругости для различных материалов; определить прочность бетона; определить наличие дефектов в железобетонной конструкции методом сквозного прозвучивания и методом продольного профилирования при доступе с одной стороны.

Обеспечение:

Прибор для ультразвуковых испытаний «Бетон-22М», кирпич, древесный и металлический образцы, железобетонные кубы, железобетонные конструкции.

Теоретическое обоснование.

Скорость прохождения ультразвуковых колебаний зависит от свойств исследуемого материала:

, где L – база прозвучивания, см;

t – время прохождения сигнала, мкс.

Модуль упругости материала:

, где g - объемная масса материала, кг/м3,

g = 9,81 м/с – ускорение свободного падения;

k – коэффициент, зависящий от вида образца, для бетона k = 2, для металлических пластин k = 60, для дерева k = 10; для кирпича k = 0,6.

Средний модуль упругости бетона железобетонных конструкций:

× 103 МПа.

Класс бетона, определенный по Е – В15.

ЛР 05055017 – 290300 – 03

лист

1

Таблица 1

Результаты измерений и расчетов

Материал

Габариты, см

Плотность, кг/м3

База прозвучивания L, м

Время прохождения сигнала t, 10–3 с

Скорость прохождения сигнала V, м/с

Модуль упругости Ев,  103 МПа

Прочность, МПа

Бетон

10х10х10

2500

0,1

27,4

3630

16,3

15

26,3

3802

19,9

19

30,6

3268

14,4

12

31,2

3205

12,8

11

25,6

3906

23,7

19,9

23,3

3952

24,5

19,9

Кирпич

25х12х6,5

2200

0,12

88

1364

7,5

10

92

1034

7,2

10

93

1290

6,4

10

94

1277

6,1

10

35,8

1250

6,1

10

95

1263

6,21

10

95

1290

6,31

10

Древесина

147х168х40

660

0,147

114

1289

6,31

10

104

1414

6,5

10

124

1185

6,0

10

115

1278

5,6

10

118

1246

5,9

10

109

1348

7,2

10

Вывод.

Зная скорость распространения ультразвуковых колебаний с помощью градуировочной кривой можно найти прочность бетона. В результате проведённой работы мы освоили методику проведения ультразвуковых испытаний строительных материалов и ознакомились с работой соответствующего оборудования.

ЛР 05055017 – 290300 – 03

лист

2

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Отчеты по лабораторным работам
Размер файла:
63 Kb
Скачали:
0