Составление проекта системы разработки рудных месторождений подземным способом, страница 8

4.13.Себестоимость добычи 1-ой тонны руды для камерно-столбовой  системы разработки с применением переносного оборудования.

           -     по статье “заработная плата”……………………………..50,2 руб/тонна

-  по статье “амортизация оборудования”…………………4,17 руб/тонна

-  по статье “расход материалов”…………………………..67,77 руб/тонна

-  по статье “энэргия”………………………………………..0,7  руб/тонна

Итого по статьям:                                                                            122,8   руб/тонна

4. Расчёт и обоснование второго варианта системы разработки

4.1. Камерно-столбовая система разработки с применением переносного  оборудования.

Сущность::применяется при мощности 3-6 м, линия очистного забоя может быть потолкоуступной  и почвоуступной выемкой .

Отбитая руда до откаточного горизонта доставляется с помощью скреперной установки (3-х барабанной). Отбитая руда с уступа с помощью скрепера попадает в воронки , затем через течку и затвор грузится в вагонетки на откаточном горизонте .

Для управления горным давлением по периметру блока оставляют ленточные целики прорезанные ходками , для вентиляции и прохода людей . Также основным способом управления горным давлением оставляют целики внутри блока (столбы) , которые в последствии могут быть извлечены .

  Блок имеет размеры по простиранию 50-60 м , которые в свою очередь делятся на отдельные камеры 15-20 м с помощью рудных целиков (столбов).

Условия применения : мощность 3-6 м , , ценность руды –среднеценные , вмещающие породы-устойчивые и среднеустойчивые ,руда –средне и крепкая .

Для управления горным давлением по периметру блока оставляют МКЦ и МЭЦ, их размеры определяются исходя из условий горного давления. МКЦ и МЭЦ не извлекаются и идут в потери.

В процессе очистной выемки вся отбиваемая руда из блока выпускается и камера остается открытой. Система предполагает разделение блока на камеры и их отдельную отработку.

Основные параметры системы

Длина блока=55 м

Длина блока L=50 м

мощность рудного тела  B=6 м

Ширина камеры Bкам=15 м

Расчет запасов руды в блоке:

Vкам=Lкам* Нкам*B=55*6*50=16500 м3

Количество руды в блоке:

Qк=g*Vкам=16500*3=49500тонн


4.2.Применяемое оборудование.

Доставка осуществляется скреперной лебедкой 110ЛС-3СМА:

Характеристики

110ЛС-3СМА

Номинальная мощность, kW

110

Среднее тяговое усилие на рабочем барабане, N (кгс)

80000

(8000)

Наиб. диаметр каната, mm

23

Расчетная канатоемкость барабана, m

125

Длина, mm

2400

Ширина, mm

1130

Высота, mm

770

Масса, кг(базовая леб. 2СМА)

4200

Откатка ведется электровозом:

Выбираем электровоз К-10

Ширина колес:900 мм

Длина электровоза 4920мм

Ширина 1350мм

Высота 1615мм

Сцепной вес -98,1 кН.

Бурение осуществляется перфоратором ПТ-38:

ПТ-38

Глубина бурения, м

4

Диаметр коронки, мм

36-40

Общая мощность, кВт

2,2

Крутящий момент, кгс*см

20,8

Скорость бурения, мм/мин.

250

Давление воздуха, МРа

0,5

Величина хода подачи, мм

650

Усилие подачи, Н

1350

Расход воздуха, м 3 /с*кВт

0,025

Масса, кг

38,0

Внутренний диаметр рукавов, мм:

- подводящего воздух

25

- подводящего промывочную жидкость

12

Для заданных  условий принимаемпневмозарядчик для заряжания шпуров, Зарядчик

ППЗ-2:

       производительность, кг/мин....................................................................4       

       глубина шпуров,м…………................................................................…..5

       плотность заряжания, кг/см3..............................................................1,15-1,2

        масса, кг...................................................................................................1,5


4.3. Подготовительно-нарезные работы и распределение запасов руды в блоке по стадиям работ.

Для камерно-столбовой  системы разработки с использованием переносного  оборудования.

      Таблица 10

Характеристика подготовительных и нарезных выработок

Выработка

Форма
сечения

Тип крепления

Ширина, м

Высота, м

Площадь сечения, м2

Источник
данных

в свету

в черне

I. Подготовительные выработки.

1. Полевой откаточный
штрек.

сводчатая

нет

2,25

2,55

5,37

5,37

расчётное

2. Рудный доставочный
штрек.

сводчатая

нет

2

1,8

3,6

3,6

Методические указания по
курсовому проектиованию

3. Ходовой восстающий.

сводчатая

нет

2

1,8

3,6

3,6

Методические указания по
курсовому проектиованию

4.Восстающий

прямоугольная

нет

2

4

4

Методические указания по
курсовому проектиованию.

II. Нарезные выработки.

1. Отрезная щель

прямоугольная

нет

расчётное

2. Воронки

конус

нет

-

-

-

-

Методические указания по
курсовому проектиованию.

3 .Ходки

прямоугольная

нет

2

1,8

3,6

3,6

Методические указания по
курсовому проектиованию

4. Восстающие в камеру

прямоугольная

нет

3

1,8

5,4

5,4

Методические указания по
курсовому проектиованию