Расчёт технико-экономических показателей вибровыпуска руды для условий отработки Апатитовых месторождений, страница 7

Виброленты ВЛЖ-1М с  1972 г. выпускаются серийно Востокмашзаводом и применяются на комбинатах   «Узбек-золото», «Каззолото», Хрустальненском, Губкннском. Наряду с ВЛЖ-1М используются вибролюки «Ермак-3», ЛВО-2Э, ЛВО-2П, выпускаемые Оленегорским механиче­ским заводом. Они нашли применение на рудниках цветной металлургии, где позволили повысить производитель­ность на погрузке в 2—2,5 раза, в 3 раза сократить чис­ло зависаний, увеличить интенсивность ведения работ в блоке, улучшить условия труда и уменьшить травматизм. Опыт эксплуатации перечисленных вибролюков в услови­ях Кривбасса для отработки блоков отсутствует.

Большое внимание уделяется созданию комплексов вибромашин, позволяющих совместить вибровьпуск руды и ее доставку до основных транспортных средств (откаточ­ный горизонт участка). Применение виброкомплексов це­лесообразно в условиях добычи руды с повышенной опас­ностью, например, при слабых вмещающих породах, при высокой трещиноватости руд, когда существует повышен­ная опасность вывалов. Наиболее известными комплексами которые прошли промышленную апробацию, являются разработанные во ВНИИцветмете КВВ-2 и КВВ-3, НИГРИ АВР-3 и комплекс НИПИгормаша. Эти комплек­сы объединяют машины и устройства для выпуска руды и различной конструкции доставочные конвейеры. Промыш­ленные испытания комплексов показали, что основными их недостатками являются:

большая металлоемкость, высокие трудозатраты на монтаж, низкая надежность, неудовлетворительная работа доставочных конвейеров, вы­сокая стоимость. С учетом высокой производительности виброкомплексов, большого объема подготовительных ра­бот при их установке определена целесообразность исполь­зования виброкомплексов при отработке блоков с большим запасами руды (более 100 тыс. т) при влажности до 5%-применение виброкомплексов позволяет повысить производительность выпуска, значительно сократить объем про­ходческих подготовительных работ, сократить травматизм. Перечисленные недостатки указанных конструкций не позволяют приступить к серийному изготовлению и исполь­зованию, так как требуют дальнейшей доработки.

Совершенствование существующих вибромашин и комплексов направлено на достижение следующих показателей:

1)  уменьшение металлоемкости, облегчение монтажа и демонтажа машин на участке выпуска;

2)  повышение надежности машины в целом в условиях длительной эксплуатации поточного производства, при этом её узлы (привод, упругая подвеска,  рабочий орган) требуют конструктивного  совершенствования;

3) выбор оптимального режима колебаний рабочего ор­гана в зависимости от условий выпуска и характеристик горной массы;

4} создание мобильных высокопроизводительных комплексов секционированного типа, позволяющих варьировать длиной доставки;

5) простота конструкции, низкая себестоимость и удобство обслуживания.

На протяжении длительного времени параллельно с пе­речисленными организациями велась разработка виброма­шин для выпуска и доставки руды в условиях северной груп­пы рудников Криворожского бассейна с учетом горногео­логических и горнотехнических условий залегания и разработки месторождения. В процессе работы над вибромашинами авторы знакомились с уже созданными или параллельно создаваемыми новыми конструкциями других институтов, при этом использовались наиболее удачные рациональные конструктивные решения и отрабатыва­лась методика расчета различных параметров вибромашин и системы выпуска. В результате был разработан параметрический ряд вибромашин, удовлетворяющих практически всем условиям залегания к отработки месторождений. Раз­работка отраслевого стандарта на созданный ряд вибромашин находится на стадии завершения.

Технико-экономический анализ вибрационных доставочно-погрузочных машин.

В нашей стране для выпуска и доставки руды соз­дано более пятидесяти различных конструкций вибрацион­ных питателей и конвейеров. По своим конструктивным особенностям вибромашины могут быть сгруппированы следующим образом:

К I группе относятся вибропитатели и комплексы для прямого выпуска руды из очистного пространства при от­работке мощных и средней мощности рудных залежей. К ним относятся ВДПУ-4ТМ; БВДР; ПВР-4,5/1,6; ВПР-ЗМ; КВС; КВГС-1; ПВО - 1,4/7,0. Рабочие органы вибромеханизмов ВДПУ-4ТМ; ВВДР; ПВР-4,5/1,6 выполнены неразборными, что ухудшает их транспортабельность и услож­няет монтаж. Рабочий орган питателя ВПР-ЗМ состоит из трех секций, соединенных болтовым креплением. Вибра­ционные секционированные машины КВГС-1 и КВС состоят из отдельных секции, число которых определяется длиной транспортирования горной массы. Они могут работать под глубоким завалом, т. е. осуществлять щелевой выпуск руды (ширина щели 2 - 2,5 м, длина 4 - 6 м), что значительно снижает число зависаний горной массы.

Ко II группе относятся вибропитатели АШЛ; ВПК-1; ЛВР-2А; ПВГ-1,0/2,2 (ВПР-5); ПВГ-1,2/ЗД (ВПР-4); ПВР-3,0/1,3, которые могут быть использованы для выпуска горной массы из очистных блоков при наличии горизонта вторичного дробления, а также при выпуске горной массы из рудоспусков. Виброустановки ВЛ-2М и ВЛ-3 используют­ся для выпуска из дучек блока на горизонт скреперования, что позволяет снизить число зависаний горной массы в дучках и повысить производительность скреперных установок.

 III группа питателей используется при отработке маломощных и жильных месторождений, а также при проведениигорных выработок: ЛВО-2; ВЛЖ-1М; ВЛР-2;

ВЛР-3;ПВМ-1,0/1,5, ПВМ-1,0/2,3.                                            

С целью выбора наиболее рационального типа виброустановки (ВДПУ-4ТМ, ВПР-3М)

для выпуска и погрузки горной массы при­водится их технико-экономическое сравнение (табл.2). Расчет вы­полнен по сопоставимым статьям затрат. В расчете не учтены эксплуатационные затраты.

Опыт эксплуатации виброустановоки ВДПУ-4ТМ пока­зал, что они требуют установки грузонесущего органа под большим углом (16-22°), однако это не исключает самопроизвольного скатывания кусков руды. Для пред­отвращения просыпания и скатывания кусков руды на почву выработки эти установки требуют специальных запор­ных устройств, которые снижают производительность выпуска При сравнении вибромеханизмов для выпуска руд блоков через горизонт вторичного дроблений или рудоспуск объемы ГПР (горнопроходческих работ) в днище и произво­дительность на выпуске приняты одинаковыми.