Расчет параметров и составление паспорта буровзрывных работ. Расчет параметров буровзрывных работ, страница 2

Затем составляют схему расположения шпуров (чертеж), стремясь к равномерному расположению зарядов ВВ во взрываемом объеме породы. Расстояние между отбойными шпурами и линия наименьшего сопротивления могут меняться в широких пределах и зависят от свойств пород и ВВ, а также от размеров поперечного сечения выработки. Определяя размер зарядов ВВ во врубовых и отбойных шпуров, используют следующие соотношения:

QОТБ = 0.7 кг, значит   QВР = 0.77 кг, т.к.

QОТБ ≈ Qср;   Qвр = 1.1Qотб

QЦ´ = NВР* QВР+NОТБ*QОТБ ≈ QЦ

QЦ´ = 5.9 кг ≈ QЦ

8. Расход бурения и ВМ на 1 м3 взорванной породы

Расчет производится для бурового диаметра скважины 117 мм и базовой глубины скважины 10 м.

Расход бурения

 м/м3

Расход ВВ

 кг/м3

Расход ДШ при взрывании только неводоустойчивыми ВВ при использовании пиротехнического реле РП-8

ДШ                        м/м3

Где К = 1,1 – коэффициент запаса.

Расход ДШ при взырвании только комбинированными зарядами ВВ при использовании РП-8

ДШ                        м/м3

При среднем количестве рядов скважин равном 3 и количестве взрываемых скважин в серии 69 при взрывании с использованием пиротехнического реле РП-8.

Расход ЭД

 шт/м3

Расход пиротехнических еле при диагональной закольцованной схеме с дублированием (при 23 ступенях)

 шт/м3

Расход пиротехнических реле может изменяться в зависимости от количества в группе замедления.


другой вариант:

  II  4. Расчет параметров буровзрывных работ

4.1 Выбор бурового оборудования и инструмента

Буровое оборудование выбираем в зависимости от типа проходимой выработки и свойств горных пород. Для бурения шпуров в породах с f<4 используют ручные электро- и пневмосверла.

Выбираю электросверло марки ЭР-14Д-2М масса 15,4кг, мощность двигателя 1,0кВт, частота вращения шпинделя 860мин-1, напряжение 127В, диаметр шпура 43мм, глубина бурения 3м.

Тип резцов, применяемых при этом виде бурения шпуров, зависит от крепости горных пород. Для средних, мягких пород и углей применяют резцы типа РУ, армированные твердыми сплавами ВК-4В, ВК-6 и ВК-8. При имеющейся крепости пород (f=3.4) можно выбрать резец типа РУ-13М армированный сплавом ВК-4В.

4.2 Выбор способа взрывания, средств инициирования и взрывчатых веществ

В современной практике применяют следующие способы взрывания зарядов: огневой, электроогневой, электрический и взрывание с помощью детонирующего шнура. Наиболее простым, дешевым, не требующим высокой квалификации взрывников и применения измерительной аппаратуры является огневой способ. Необходимо иметь в виду, что огневое взрывание запрещено в вертикальных горных выработках. Поэтому этот способ не подходит – проводимая выработка шурф.

Электрическое взрывание является универсальным способом, оно разрешено в любых выработках как на открытых, так и на подземных работах. При КЗВ повышается эффективность отбойки пород взрывом, улучшается степень дробления. Однако электрическое взрывание  зарядов является сложным процессом, требующим применения специальной аппаратуры и высокой квалификации взрывников.

При электрическом взрывании для врубовых шпуров применяют электродетонаторы мгновенного действия, а для вспомогательных и оконтуривающих – короткозамедленного и замедленного действия.

При КЗВ отбойные (вспомогательные) шпуры взрывают вслед за врубовыми с интервалом замедления 50 мс, следующие серии шпуров взрываются с интервалом замедления 25 мс – в породах невысокой крепости.

Тип применяемого ВВ зависит от крепости и обводненности горных пород, по которым проходится выработка. Наиболее широко используются аммониты.

Характеристики выбранного ВВ – аммонит №6ЖВ: используется в умеренно обводненных средней крепости породах: работоспособность – 360 см3: бризантность – 14 мм: плотность – 1,1 г/см3.

Характеристика патронов: диаметр – 32 мм, длина – 250-300 мм, масса – 200-250 г.

4.3  Определение глубины шпуров

Приступая к определению глубины отбойных шпуров, необходимо продумать организацию проходческих пород. В проекте принята следующая организация: бурение, уборка выполняются последовательно в течении одной рабочих смены в течении 12 часов, а взрывные работы, проветривание и геологическое обслуживание – в перерыве – 4 ч. между рабочими сменами.

Число шпуров:  Nш=2,7                                                                                  (4)

 
При деревянном креплении выработки глубина отбойных шпуров в метрах:

                                                                                                                                     (5)       

 

где Т1ц – общая продолжительность рабочего цикла, выполняемых в течение рабочих смен (без учета перерывов), Т1ц=12ч.; КП – число рабочих процессов, выполняемых последовательно в течение рабочих смен (в проекте КП=3); ТПЗ – затраты времени на подготовительно-заключительные операции при каждом процессе, ч, ТПЗ=0,5 ч; Nш  - число шпуров, Nш=10; Nб – норма времени на бурение 1м шпура, чел.-ч, Nб=0,05; nб (2 чел), nу, nк – число рабочих занятых  соответственно на бурении, уборке породы и креплении, nу, nк=2 чел; h - коэффицент использования шпура, h=0,9;  Sвч – площадь поперечного сечения выработки в черне, Sвч=3,8 м2; Nуб – норма времени на уборку 1 м3 породы, чел-час, Nуб=1,33; Nкр – норма времени на крепление одного полного метра, Nкр=1/0,11*0,67=6,09 чел.-ч.

Формулу (5) можно применить, т.к. в проекте крепление возводится снизу вверх на всем участке между опорными венцами после нескольких циклов проходки без крепления.

 м

Глубина врубовых шпуров должна превышать глубину отбойных на 10-20%, lвр=2,18 м

4.4  Определение типа вруба

Тип вруба определяется после расчета глубины отбойных и врубовых шпуров. Для горно-разведочных выработок рекомендуется использовать наклонные врубы. Поскольку в таких врубах максимальная глубина врубовых шпуров зависит от поперечных размеров проходимой выработки, возможность применения наклонного вруба должна проверяться по формуле

где Вл - линейный размер выработки в плоскости наклона врубовых шпуров, м;

 - угол наклона врубовых шпуров к поверхности забоя.

,

следовательно необходимо использовать прямой вруб (уменьшение размеров врубовой полости требует обязательного применения вспомогательных шпуров).

Для пород средней крепости вполне разумно выбрать призматический вруб “звездочка”.

4.5  Расчет заряда взрывчатых веществ

Величина заряда на забой (на один цикл)                               

                  

Где, q – удельный расход ВВ, кг\м3, q=1,32; V – объем отбиваемой горной породы в массиве, м3; Q – коэффициент, учитывающий работоспособность применяемого ВВ, Q=520\x; 520 – работоспособность эталонного ВВ, см3; X – работоспособность применяемого ВВ, см3, X=360 см3.

Q=520/360=1,44

Vм=3,8м2*1,98м*0,9=6,77м3

Qц=1,32*6,77=8,9 кг.

Средняя величина заряда одного шпура:

                                         Qср= Qц/Nш= 8,9/10=0,89 кг

Затем составляем схему расположения врубовых и отбойных шпуров (в данной выработке использование оконтуривающих шпуров нецелесообразно ввиду невысокой твердости пород), стремясь к равномерному распределению зарядов ВВ во взрываемом объеме породы. После этого определяем размер зарядов ВВ в шпурах:

Qотб<Qср<Qвр;  

0,6<0.8<1,0 кг;

3<4<5патронов.

Окончательно принимаемый размер заряда ВВ в забое выработки после уточнения заряда в каждом шпуре должен удовлетворять условию:

                                                                      (8)

Q/ц=4*1,0+6*0,6=7,6 кг (или 38 патрона)

Глубина заходки за цикл:



После расчетов можно начать составлять  паспорт буровзрывных работ, окончательно паспорт оформляется после опытных взрывов.