Особенности монтажа и эксплуатации приборов для измерения давления сред с использованием измерительных трубных проводок, страница 2

б) – вариант с использованием колена (петли) предварительного спуска (и установкой пары вентилей); 

в) – вариант с установкой трехходового крана;

1-манометр; 2-трехходовой кран; 3-запорный кран;

 4-объект измерения

Схема для измерения давления жидкости и пар (манометр расположен выше отбора давления)

Манометр, расположенный выше отбора давления,показывает давление, несколько меньшее, чем в месте отбора:

Pм = Pи+H* γ.

Из уравнения следует, что манометр дает показания отличные от 0, только, если

H* γ < Pи min,

  где  Pи min - наименьшее измеряемое давление (в месте отбора давления).

Несложно заметить, что при установке манометра (датчика давления) выше отборного устройства пузырьки газов (воздуха), выделяющиеся на вертикальном участке импульсной линии, препятствуют нормальной работе манометра (датчика). Они должны периодически удаляться путем продувки импульсной линии в процессе эксплуатации (или в самой верхней точке импульсной линии должны устанавливаться специальные газосборники).  

Таким образом, при измерении давления жидкостей и пара, имеющих температуру  более высокую, чем температура окружающего воздуха, манометр (датчик давления) следует устанавливать НИЖЕ места отбора давления. При такой установке  (при наличии достаточных уклонов трубной проводки) проблема загазованности импульсной линии решается полностью, т.к. все случайно попавшие в отборное устройство или выделяющиеся в импульсной линии газы уходят в технологический трубопровод, где измеряется давление. Это существенно облегчает обслуживание приборов, сокращая число продувок импульсных линий.

1.2. Схемы для измерения давления газов и воздуха

Общие положения

При измерении давления газов и воздуха проблема состоит в борьбе с заполнением импульсных линий капельками жидкостей. Решение проблемы заключается:  в предотвращении случайного попадания капелек жидкостей в импульсные линии  и в эффективном удалении жидкостей из импульсных линий в случае их случайного попадания или выделения в процессе эксплуатации.

Для манометров,  измеряющих давление жидкостей, отборы давления должны размещаться сверху или сбоку технологического трубопровода. При таком размещении отборов давления конденсат протекает по технологическим  трубопроводам ниже мест отбора давления, минуя трубные проводки импульсных линий.

Отборное устройство для измерения давления  газа: 1- запорный вентиль

1.  Манометр расположен выше отбора давления

2. 

3.  а – схема для сухого газа, б –схема для влажного газа; 

4.  1-манометр; 2-трехходовой кран;3-запорный вентиль; 4-объект измерения

5.  Схема для измерения давления газа

6.  (манометр расположен выше отбора давления)

Независимо от влажности контролируемых газов при расположении манометров (датчиков давления) выше отборных устройств капельки жидкостей, случайно попавшие в отборные устройства или образовавшиеся в импульсных линиях в результате конденсации и т.п., имеют возможность беспрепятственно стечь назад в технологические трубопроводы, не препятствуя в свою очередь измерению давления.

2.  Манометр расположен ниже отбора давления

а – схема для сухого газа, б – схема для влажного газа,

 в – вариант с трехходовым краном;

1-манометр; 2-трехходовой кран; 3-запорный вентиль;

 4-влагосборник; 5-объект измерения

Схема для измерения давления газа

(манометр расположен ниже отбора давления)

При установке манометров (датчиков давления) ниже отборных устройств возникают определенные сложности в организации измерения давления влажных газов, т.к. требуется установка  специальных влагосборники (в самых нижних точках импульсных линий) и импульсные линии приходится достаточно часто продувать.

  Таким образом, если выбор места установки манометра относительно отбора давления не ограничен эксплуатационными требованиями, то при измерении давления газов и воздуха манометр (датчик давления) следует устанавливать ВЫШЕ места отбора давления. При такой установке манометра, при наличии соответствующих уклонов трубной проводки, выпадающий конденсат стекает через место отбора давления, что облегчает обслуживание приборов, исключая необходимость периодического спуска конденсата из импульсной линии.

II. Схемы трубных проводок для измерения давления агрессивных сред

Общие положения

При измерении агрессивных сред трубные проводки и арматуры должны быть выполнены из специальных материалов, стойких к измеряемой среде. Между объектом измерения и манометром устанавливают специальные разделители.

Удобны в эксплуатации  мембранные разделители:

 

1— штуцер под отбор измеряемого давления; 2 — мембрана (нержавеющая сталь);

3 — разделительная жидкость (дистиллированная вода или глицерин); 4 — штуцер под измерительный прибор

  Мембранный разделитель

Во избежание  разрыва мембраны разделителя при изменении объема жидкости (вследствие изменения температуры) необходимо применять схемы с наименьшим количеством разделительной жидкости, передающей измеряемое давление от разделителя до прибора (либо манометр или датчик давления непосредственно вкручиваются в штуцер разделителя).

Наряду с мембранными разделителями на практике широко используются разделительные сосуды (применение которых подробно рассматривается ниже).

Разделительные сосуды заполняются (со стороны измерительных приборов) соответствующими нейтральными жидкостями, устраняющими непосредственный контакт чувствительных элементов манометров (датчиков давления) с измеряемой агрессивной средой.