Действительный фонд времени работы оборудования. Пороизводственная мощь цеха

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Контрольная работа по дисциплине

производственный менеджмент

Преподаватель:                                              И.С. Капустенко

Студентка:                                                      А.С. Варнакова                          

Группа:                                                            3МО5Д-2

2006г.

Ситуация 1

В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные – 5 ед., строгальные – 11 ед., револьверные – 15 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 час; 1,1 час; 1,5 час.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим двухсменный, продолжительность смены – 8 ч; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих смен в году – 255.

Решение.

Производственную мощность рассчитываем по формуле:

Fд*n

М= ▬▬▬

Nt

Fд – действительный фонд времени работы оборудования;

n – количество  станков для группы;

Nt – время обработки единицы изделия.

Необходимо определить действительный фонд времени работы оборудования по формуле:

Fд = Fн * m * d * (1-α/100), где

Fн – номинальный фонд работы,

m – количество смен,

d – количество часов в одной смене,

α – потери времени в работе оборудования и переналадке.

Fд = 246 * 2 * 8 *(1-7%/100) = 3660, 48 час.

Вычислим мощность каждой группы станков:

3660,48 * 5

М шлиф. = ▬▬▬▬▬ = 36604,8 шт.

0,5

3660,48 * 11

М строг. = ▬▬▬▬▬▬ = 36604,8 шт.

1,1

3660,48 * 15

М рев. = ▬▬▬▬▬▬▬ = 36604,8 шт.

1,5

Мощность цеха определяется путём сложения мощностей трёх групп станков:

М = 36604,8 + 36604,8 + 36604,8 = 109814 шт.

Ответ: Мощность производственного цеха равно 109814 шт.

Ситуация 2

Ткацкая фабрика работает в две смены, количество ткацких станков на начало года 500. С 1 апреля установлено 60 станков, а 1 августа выбыли 50 станков. Число рабочих дней в году – 260, плановый процент простоев на ремонт станка – 5%, производительность одного станка – 4м ткани в час, план выпуска продукции -7500 тыс. м.

Рассчитайте производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент её использования.

Решение.

Формула среднегодовой производственной мощности, рассчитывает среднегодовое количество станков на предприятии:

n ввод *n1       n выб. * n2

Среднегодовое n = n нач +▬▬▬▬▬ - ▬▬▬▬▬

12  12

60 * 9         50 * 5

n = 500 + ▬▬▬▬ - ▬▬▬▬ =524 станка

12               12

Определим производственную мощность фабрики по формуле:

М = Пм * n * Fд

Пм – производительность одного станка

n – количество

М = 4 * 524 * 3739,2 = 787363,2 м

Определим коэффициент использования мощности фабрики путём деления плановой мощности на реализацию и переведём в проценты:

7500000 / 7837363,2 = 0,95;   0,95 * 100% = 95%

Ответ: Производственная мощность выпуска ткани равна 7837363,2 метра ткани в год, а коэффициент использования 95%.

Контрольные тесты по дисциплине «Производственный менеджмент»

Тема 1: Производство и производственная система


1.а)

2.а)

3.а), б), в)

4.а)

5.б)6.а)

6.а)

7.а)

8.б)

9.в)


Тема 2: Цикл производственного менеджмента

1.а)

2.а)

3.а), в) стратегия, главная цель предприятия, она определяет главные направления развития организации на длительный период.

4.б)

5.а)

6.в) контроль над затратами. Осуществляется обязательный контроль затрат, что в последствии приводит к высокой эффективности производства.

7. Нет. Дифференциация направлена на рынок товаров и услуг по своим качествам более привлекательный, чем у конкурентов. Фокусирование - основная цель этой стратегии привлечь потребителя к данному товару, услуге.

8.а)

9.б), в) это основная часть сбыта.

10.б)

11. Да

12.а)

13.а)

14.б), в) т.к. две структуры взаимосвязаны между собой.

15.а)

Тема 3: Организация и управление производственном процессом


1.б)

2.а), б)

3.г)

4.г)

5.

6.в)

7.а)

8.б)

9.г)

10.г)

11.а)

12.а)

13.в)

14.б)

15.б)


  Тема 4: Производственная программа и обеспечение её выполнения

1.Производственная мощность – это максимальный объём выпуска продукции за год при полной загрузки всех имеющихся мощностей.

2. Количественные значения производственного менеджмента обусловлены научно – техническим уровнем технологии производства продукции номенклатуры ассортимента, качества продукции, особенностями организации труда, специализации кооперирования, пропускной способностью транспортных, складских  и сбытовых служб. Неустойчивость вышеперечисленных факторов влияющих на производственную мощность, порождает множественность этого показателя.

3. Формулирование разделов производственной программы осуществляется с применением балансового метода, позволяющие приводить в соответствие

Похожие материалы

Информация о работе