Загальна характеристика підприємства ЗАТ “Харківський велосипедний завод”, страница 2

Фарбувальне

Фарбування на підприємстві проводитися двома видами фарб: МЛ-12 та порошковою, в якості додаткового розчинника використовується сольвент.Витрата матеріалів склала: МЛ-12-18,98Т; порошкова фарба -5т.;сольвент-2,38т.Покраска проводитися в звичайних камерах пульверізатором вручну, в роспилювальних камерах в електростатистичному полі з автоматикою-втрати фарби складають 10%  Сушка виробів здійснюється в сушильних камерах, а також в камерах розливу (у яких фарба рівномірно розтікається по виробах,після фарбування сушитися). Також є камери попередньої підготовки, тобто вироби заздалегідь миються в лабімидному розчині, а потім сушаться в сушильних камерах, що використовують природний газ.

Вітрата газу складає – 28 тис. М3.

При виробництві вищеперелічених робіт в атмосферу через джерела викидів виділяються наступні інгредієнти (як природним, так і вентеляционным шляхом) ксилол, сольвен, аерозоль лакофарбувальних матеріалів, водень хлористий, формальдегід, вуглецю оксид, азоту діоксид і оксид, натрію гідроокис, бенз(а) пірен.

Корпус 10

Основнім устаткуванням є прокатний стан для виготовлення велосипедних втулок. Процес виготовлення полягає в наступному: у швидкісній газовій печі до температури 1250-128о З розігрівається метрова болванка, яка потім потрапляє на прокатний стан де болванка потрапляє в прошивши тобто практично протикується на крізь і при цьому подовжується, а також розділяється на втулки. Мала тупикова піч служити для встановлення браку. Вітрата газу склала 96254,4 м3. У атмосферу виділяються наступні інгредієнти: вуглецю оксид, азоту діоксид і оксид, сажа, сірчистий ангедрид, вуглеводні С12-с19, бенз(а) пірен.

Гальванічне

Корпус №7 ванна хромування деталей велосипеда (зірочка, кермо і так далі)

Корпус №12 травління, оксидування, фосфатування трубок і вилок.

Корпус  №9 травління в сірчаній кислоті дротяних бухт.

Корпус  №3 лінія оксидування трубок і вилок.

Корпус  №20 лінія травління (підготовки) трубочок.

У атмосферу виділяються наступні інгредієнти: хром шестивалентний, барію розчинні солі, натрію сульфат, кислота сірчана, натрію гідроокис.

Центральна заводська лабораторія

Займається аналізом і підбором фарб, аналізом термічної обробки і якістю зварювальних швів, - для цього використовується наступне устаткування: спектограф, витяжні шафи, стіл приготування і аналізу фарб, гальванічна ванна, верстати: полірувальний і заточный. У атмосферу виділяються наступні інгредієнти: ксилол, сольвент, пив абразивно-металевий, пив бавовняна, сірчана кислота, водень хлористий, натрію гідроокис, нікелю розчинні солі.

Котельна

Котельна служити для обігріву приміщень в зимовищ година і для господарських потреб. Котельна обладнана казанами: ДКВР 6,5/13 в кількості 2 шт., ДЕ-25/13 – 1 шт., що працюють на природному газі. Продукті згорання природного газу – вуглецю діоксид, азоту оксид і бенз(а) пірен віддаляються в атмосферу через димар діаметром 2 м. і заввишки 45м., через димар діаметром 1,8 м. і заввишки 60 м., а також через аэроціоний ліхтар.

Деревообробка

На підприємстві знаходяться 3 ділянки по обробці пиломатеріалів. Це виготовлення тари для миловареного заводу, ремонт власних столярних виробів, виготовлення (із споживи) транспортних контейнерів для перевезення виробів. У атмосферу виділяється пив деревинний.

Відкрита стоянка, ремзона, АЗС

На відкритій стоянці паркуються 14 автомобілі.

При включенні двигунів автомобілів, а також в'їзді і виїзді ,в атмосферу виділяються продукти згорання палива - вуглецю оксид, азоту діоксид, сірчистий ангедрид,  граничні вуглеводні С12-с19, свинець і його з'єднання, бенз(а) пірен, сажа.

У ремзоні знаходяться 4 автомобля, де проводяться ТО-1, ТО-2 і капремонти.