Технология обработки деталей типа «Корпус» с проектированием приспособления для станка с ЧПУ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

 

 

                                                                              

                                                                              

                                                                              

                                                                              

                                                                              

                                                                              

                                                                              

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

к дипломному проекту

 

 

 

 

ДП 10765.00.00.000 ПЗ

 

 

 

 

 

Разработал                                                                      О.А.Лазибеева

 

Консультанты

по технической части                                                     И.В.Карпович

 

          по экономической части                                                 Л.И.Климович

 

          по программированию                                                    Т.В.Задорожная

 

          по охране труда                                                               В.С.Ромейко

 

 

 

 

 

 

Гомель 2010

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ                                                                                                         3

1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ                                                                4

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали                       4

1.2 Определение типа производства и его характеристика                            5

1.3 Анализ детали на технологичность                                                            6

2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ                            9

2.1 Анализ технических требований на изготовление детали                       9

2.2 Выбор вида и обоснование метода получения заготовки                      10

2.2.1 Описание метода получения заготовки                                                 10

2.2.2 Определение допусков на размеры заготовки, назначение припусков, расчет размеров и массы заготовки                                                                10

2.3 Разработка проектного технологического процесса                               17

2.3.1 Анализ базового техпроцесса и составление последовательности обработки для проектируемого техпроцесса                                                 17

2.3.2 Выбор и обоснование технологических баз                                         18

2.3.3 Выбор оборудования и технологической оснастки                             18

2.4 Разработка операционного технологического процесса                        21

2.4.1 Определение режимов резания на проектируемые операции (переходы). Сводная таблица режимов резания                                            21

2.4.2 Разработка управляющей программы (УП) обработки детали           27

2.4.3 Нормирование проектируемой операции. Сводная таблица норм времени                                                                                                              31

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СТАНКА С ЧПУ     35

3.1 Описание конструкции и принципа работы приспособления               35

3.2 Расчет погрешности установки детали в приспособлении                    35

3.3 Расчет параметров силового органа приспособления                            38

4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА                                                           41

4.1 Определение количества оборудования на участке                               41

4.2 Определение количества производственных рабочих                           44

5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГО– И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ               46

6 СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БАЗОВОГО И ПРОЕКТНОГО ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА      47

7 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ                                        49

7.1 Производственная санитария                                                                    49

7.2 Безопасность труда                                                                                     52

7.3 Пожарная безопасность                                                                             57

7.4 Охрана окружающей среды                                                                      60

8 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА                                      62

8.1 Определение средств на оплату труда рабочих                                       62

8.2 Определение капитальных затрат                                                             69

8.3 Определение себестоимости детали                                                         73

8.4 Технико–экономические показатели                                                        76

ЗАКЛЮЧЕНИЕ                                                                                                80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Ведущее место в росте экономики республики принадлежит машиност-роению, которое обеспечивает материальную основу технического прогресса всех отраслей народного хозяйства.

В настоящее время машиностроение располагает мощной производст-венной базой, выпускающее свыше четверти всей промышленной продукции республики.

В развитии машиностроения первостепенной задачей является автома-тизация на базе гибких производственных систем, в том числе применения станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, робототехничес-ких комплексов, увеличивается применение прогрессивных конструкционных материалов, снижения металлоемкости машин и оборудования с их удельной энергоемкостью, снижение себестоимости продукции.

Гомсельмаш – является одним из наиболее развитых предприятий ма-шиностроения в городе Гомеле. Гомсельмаш занимается выпуском сельско– хозяйственной продукции, производит также запасные части ко всем выпус-каемым изделиям, широкого ассортимента товаров народного потребления; замки, мебельную фурнитуру, светильники, подсвечники, прицепы к легковым автомобилям, повозки конные, корморезку бытовую, насос ручной, косы стропильные, орехоколы, пепельницы и другие товары народного потребле-ния.

Гомсельмаш имеет возможность производить из серого, ковкого, высо-копрочного чугуна, цветное литье, штамповки, поковки любых наименований, сварной конструкции.

Деталь для дипломного проектирования «Корпус» КЗК 0212204 устанав-ливается на вал коленчатый ведущий КЗК 12–0212070.

1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали

В основную комплектацию комбайна КЗС 1217 входит молотилка само-ходная.

«Корпус» КЗК 0212204 устанавливается на вал коленчатый ведущий

КЗК 12–0212070. Корпус служит для крепления вала коленчатого к  самотрясу КЗК 12–0212040. Внутрь корпуса заприсовывается подшипник Ø100Н8 1580211С17. Данный узел КЗК 12–0212070 вал коленчатый ведущий приводит в движение клавиши КЗК 0212030 и КЗК 0212030–01.

Солома транспортируется клавишами соломотряса к заданному капоту, с которого в растил укладывается на скошенное поле. При комплектации комбай-на соломоизмельчителем солома, в зависимости от необходимости, формирует-ся в валок или измельчается ротором соломоизмельчителя и через дефлектор разбрасывается по полю.

Таблица 1.1 – Химический состав материала ВЧ45–5Ф ГОСТ 7293–85

Углерод	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера	Хром	Медь	Никель
3,3–3,8	1,9–2,9	0,3–07	не более
			0,1	0,02	0,1	–	–

Таблица 1.2 – Механические свойства материала ВЧ45–5Ф ГОСТ 7293–85

Временное сопротивления при растяжении σв, МПа (кгс/мм2)	Условный предел текучести σ02, МПа (кгс/мм2)	Относительное удлинение δ, %	Твердость по Бринеллю, НВ
не менее			140–225
450 (45)	310 (31)	10

1.2 Определение типа производства и его характеристика

Для того чтобы определить тип производства, необходимо рассчитать К_зо, который можно на основе типового технологического процесса определить