Анализ влияния экстенсивных факторов на повышение производительности труда, страница 3

                                            ∆В_{р (ч)}=д₁*(ч₁-ч₀)*В_{ч 0}                                                    (8)

                                            ∆В_{р (Вч)}=д₁*ч₁*(В_{ч 1}- В_{ч 0})                                                (9)

где  ∆В_{р (д)} – прирост средней выработки 1 рабочего за счет изменения среднего числа дней, отработанных одним рабочим;

где  ∆В_{р (ч)} – прирост средней выработки 1 рабочего за счет изменения продолжительности рабочего дня, отработанного 1 рабочим.

где  ∆В_{р (Вч)} – прирост средней выработки 1 рабочего за счет изменения среднечасовой выработки 1 рабочего.

          При этом общее изменение средней выработки одного рабочего составит:

                                          ∆В_р=∆В_{р (д)}+ ∆В_{р (ч)}+ ∆В_{р (Вч)}                                         (10)

          Вторым шагом при способе абсолютных разниц является определение процента изменения средней выработки 1 рабочего за счет каждого фактора. Для определения относительного прироста (снижения)  средней выработки (∆В_р, %) одного рабочего необходимо полученную величину абсолютного изменения за счет каждого фактора разделить на уровень среднегодовой выработки 1 рабочего в 2010 году, а затем полученный результат умножить на 100%.

          Затем рассчитаем экономию (Э_р) численности рабочих за счет каждого фактора по формуле

                                                   Э_р=∆В_р% * Т_р1 /100                                                                              (11)

где Т_р1 – численность рабочих в 2011 году.

          На последнем этапе рассчитываем прирост производительности труда 1 работающего по формуле:

                                                    ∆ПТ= Э_р*100/Т_ппп                                               (12)

где Т_ппп – фактическая среднесписочная численность ППП в сборочном комплексе в 2011 году (для сборочного комплекса Т_ппп=113 человек).

          Проведя расчеты по формулам (7)÷(12) для сборочного комплекса по данным таблицы 3, получим результаты, сведенные в таблицу 4.

                                      Таблица 4. Результаты расчета влияния факторов ИРВ

Фактор труда	Прирост средней выработки 1 рабочего			Экономия численности рабочих (+,-)	Прирост производительности труда 1 работающего
	Абсолютный		В % к 2010 году
	расчет	в  н.ч.
1	2	3	4	5	6
Целосменное ИРВ	-1,75*7,68*1,09	-14,65	-0,795	-0,6	-0,53
Внутрисменное ИРВ	-0,03*209,5*1,09	-6,85	-0,37	-0,28	-0,25
Изменение среднечасовой выработки 1 рабочего	0,02*209,5*7,65	32,05	1,74	1,3	1,06
Итого		18,27	0,575	0,42	0,28

          Из таблицы 4 видно, что рост среднегодовой выработки рабочих в 2011 году по сравнению с 2010 достигнут за счет повышения уровня среднечасовой выработки одного рабочего. Целодневные и внутрисменные потери рабочего времени снизили возможный рост производительности труда 1 рабочего в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 21,5 н.ч., или на 1,165% (что соответствует перерасходу численности 0,6 рабочих), а производительность труда 1 работающего  - на 0,78%.

          Из представленных выше расчетов резервов РПТ и влияния факторов ИРВ на производительность труда рабочих, можно сделать следующие выводы:

          1) мобилизация внутрисменного и целосменного резервов ИРВ способна привести к РПТ на 4,71% (для 2011г);

          2) факторы внутрисменного и целосменного ИРВ способствуют снижению средней выработки 1 рабочего в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 1,165%, а одного работающего  - на 0,78%;

          3) наибольшее влияние на рост средней выработки  рабочего и работающего оказывает изменение среднечасовой выработки 1 рабочего – 1,74% и 1,06% соответственно.

          Таким образом, для выявления резервов РПТ сборочного комплекса необходимо более детально изучить использование целосменного и внутрисменного рабочего времени, величину и причины целодневных и внутрисменных потерь, влияния потерь на РПТ. Проведем это исследование для 2011 года, который в дальнейшем будет базисным при планировании ОТМ.

          При анализе потерь следует сопоставить фактическое число дней работы одного рабочего с номинальным фондом рабочего времени. Указанные данные приведены в таблице 5.

          Таблица 5. Сопоставление фактического и номинального балансов рабочего времени.

№ п/п	Показатель	2011 год		Абсолютное отклонение от плана					Экономия (перерасход) численности
		номинал	факт	на 1 рабочего, дн.	на факт. число рабочих, чел.-дн.			% от общих потерь
А	Б	1	2	3					4
1	Календарный фонд времени, дн.	365	365	-		-			-
2	Нерабочие дни (праздничные и выходные)	117	117	-		-			-
3	Номинальный фонд рабочего времени, дн	248	248	-		-			-
4	Невыходы на работу:
4.1	Нерезервообразующие:
4.1.1	Очередные отпуска, дн	28	28	-		-			-
4.1.2	Отпуска работников, обучающихся в высших и средних специальных заведениях без отрыва от производства, дн	1	1	-		-			-
4.2	Резервообразующие
4.2.1	по болезни дн., в т.ч: - производственная травма; -прочие болезни.	-	7 1,2 5,8	7 1,2 5,8		525 90 435	73,7 12,6 61,1		-2,4 -0,4 -2,0
4.2.2	всвязи с нарушением трудовой дисциплины, дн., в т.ч.:   - прогулы   - досрочное окончание               рабочего дня;	- -	0,375 0,275 0,1	0,375 0,275 0.1		28,9 20,6 8,3	4 2,9 1,1		-0,13 -0,09 -0,04
4.2.3	Простои дн., в т.ч: -отсутствие комплектующих ДСЕ; - ремонт оборудования; -отсутствие электроэнергии; - исправление брака	-	0,125 0,055 0,02 0,02 0,03	0,125 0,055 0,02 0,02 0,03		9,38 4,12 1,5 1,5 2,26	1,3 0,6 0,2 0,2 0,3		-0,04 -0,02 -0,001 -0,001 -0,012
4.2.4	Субботники, санитарные дни, дн.	-	1	1		75	10,5		-0,34
4.2.5	Сокращенные дни, дн	-	1	1		75	10,5		-0,34
Итого (по п.4)		29	38,5	9,5		712,5	100		3,25
5	Полезный (рабочий) фонд времени, дн.	219	209,5	-9,5		-712,5			-3,25