Усовершенствование технологии изготовления металлокорда конструкции 2+7х0,26 НТ на базе СтПЦ 2 РУП «БМЗ»

Страницы работы

Содержание работы

Доклад

Уважаемая комиссия, вашему вниманию представляется дипломный проект на тему «Усовершенствование технологии изготовления металлокорда конструкции 2+7х0,26 НТ на базе СтПЦ 2 РУП «БМЗ»»

Металлокорд – это витая проволочная структура, его применяют для армирования автомобильных шин, конвейерных лент, зубчатых ремней, рукавов высокого давления и других резинотехнических изделий.

Металлокорд  получают соединением стальных латунированных проволок диаметром 0,15-0,365 мм в витую структуру спиральной навивкой элементов вокруг продольной оси или центрального элемента в один или несколько слоев.

Технология изготовления металлокорда следующая: катанка диаметром 5,5 мм, прошедшая входной контроль поступает на участок подготовки поверхности к волочению – на установку вибрационного травления. В ходе травления в соляной кислоте поверхность металла очищается от оксидов в результате их растворения. Промывка производится непосредственно за травлением, чтобы удалить с поверхности металла остатки кислоты, окалины, грязи. Подготовка поверхности катанки к волочению, заключается в нанесении на ее поверхность слоя путем погружения катанки в ванну бурирования. Покрытая бурой катанка подвергается сушке в однокамерной печи прямого газового нагрева, в которой циркулирует горячий воздух, для удаления следов влаги с ее поверхности перед складированием.

Технологический процесс волочения осуществляется на участке грубого волочения (ГВ) с диаметра 5,5 до 3,15.

С помощью автоматизированной системы по заданию оператора заготовка при помощи робота-тележки передаётся на участок промежуточного патентирования.

Технологический процесс волочения осуществляется на участке среднего волочения с диаметра 3,15 до 1,60.

С помощью автоматизированной системы по заданию оператора заготовка при помощи робота-тележки передаётся на участок патентирования-латунирования.

Латунированную заготовку, прошедшую контроль, маркируют и передают на участок тонкого волочения (1,60 до 0,26).

Тонкая проволока, прошедшая контроль передается на участок изготовления металлокорда с помощью электропогрузчика.

Годные катушки укладываются в контейнер.

При удовлетворительных результатах лабораторных испытаний партия направляется на участок упаковки металлокорда.

В действующей технологии производства металлокорда конструкции 2+7х0,26 НТ осуществляется последовательное выполнение свивки сердечника 2х0,26 НТ на канатной машине типа TD2/202 и дальнейшее изготовление металлокорда 2+7х0,26 НТ на канатной машине типа RI-10. Вышеприведенные канатные машины размещаются на разных канатных участках (канатная машина типа TD2/202-канатный участок №1, канатная машина типа RI-10 - канатный участок №2,).

В действующем производстве металлокорда конструкции 2+7х0,26 НТ наблюдаются следующие негативные моменты:

Ø потери времени на передачу пряди с канатного участка №1 на канатный участок №2;

Ø в связи с постоянным ростом объема производств нарастает потребность в дополнительном оборудовании;

Ø повышенный расход электроэнергии для изготовления 1 тоны продукции (т.к. изготавливается в две операции—на двух машинах);

Ø высокая цена основного оборудования.

Для решения вышеописанных проблем в дипломном проекте предлагается усовершенствование технологии изготовления металлокорда следующим образом : изготовление данного металлокорда в одну технологическую операцию, т.е. свивка металлокорда на одной машине  - RI 10ВМ. Это приводит к сокращению длительности производственного цикла; высвобождению канатных машин типа TD 2/202 для производства других типов металлокорда; снижению цены на основное оборудование для производства металлокорда конструкции 2+7х0,26 НТ.

На данном листе представлена технологическая схема производства металлокорда конструкции 2+7х0,26 НТ, где приведены основные операции для изготовления металлокорда из исходного материала  -- катанки диаметром 5,5 мм.

Здесь изображен общий вид канатной машины RI 10ВМ, которая состоит из трех основных модулей: узел размотки машины; модуль для формирования сердечника; свивочный узел машины. Принцип работы машины следующий: проволока 0,26 с установленных катушек разматывается и направляющими роликами направляется к свивочному узлу машины. Одновременно в модуле формирования сердечника происходит свивка сердечника. Сердечник направляется в свивочный узел машины, где проволоки 0,26 в определенной последовательности обвивают сердечник. Для равномерного распределения остаточных напряжений, придания металлокорду прямолинейности, нулевой крутимости металлокорд проходит правку в двухплоскостном правильном устройстве СМ ЛИСТ (наладка для рихтовки). Готовый металлокорд наматывается на катущку.

На данном листе представлена кинематическая схема канатной машины RI 10ВМ. Вращение от электродвигателя через зубчатоременную передачу передается на: роторы с маховиками модуля для формирования сердечника; роторы с маховиками свивочного узла машины. Также через зубчатоременную передачу приводится во вращение торсион; тянущее устройство; вал укладчика.

На пятом, шестом, седьмом, восьмом листах приведены основные узлы модуля для формирования сердечника: станина ротора; вал ротора; вал ротора. Как выше я говорил прообразование сердечника: проволока разматывается в гондоле, идет на вал ротора на маховик еще маховик, затем вал ротора и…..( гондола крепится в станине ротора)

В ДП проведены расчеты: геометрических параметров элементов металлокорда; Расчет расходных коэффициентов по переделам; Расчет необходимого количества основного и вспомогательного оборудования на выполнение производственной программы; Определение технологических параметров свивки; Расчет длительности цикла производства.

Специальной частью проекта является расчет моментов, необходимых для изгибания металлокорда во время правки; Определение усилия правки.

В экономической части ДП были произведены расчеты основных ТЭП предлагаемого и базового ТП. Экономическая эффективность от предлагаемого усовершенствования составил 9544775 тыс. рублей.

Доклад окончен.

Похожие материалы

Информация о работе