Вопросы № 1-89 к экзамену по курсу «Технология материалов» (Свойства металлов и сплавов. Способы переработки стекла в изделия), страница 2

48.Нанесение износостойких и жаростойких покрытий. Наплавочные работы. Материалы для наплавочных работ.

49. Технология сварки различных металлов и сплавов, свариваемость металлов и сплавов: углеродистых, легированных (высокохромистых, ферритных, аустенитных, хромоникелевых), сталей, чугуна.

50. Пайка металлов и их сплавов, способы пайки и материалы для дайки. Контроль качества сварных и пайных соединений.

51.Сварка меди, алюминия и их сплавов, способы пайки и материалов для пайки. Сварка тугоплавких металлов и их сплавов.

52. Технологичность сварных соединений, заготовок, узлов. Понятие о технологичности, выбор материала, выбор типа сварного соединения. Формы свариваемых элементов.

53.Выбор способа сварки и уменьшения сварочных напряжений и деформации. Охрана труда и ТБ в сварочном производстве.

54.Основы обработки металлов резанием. Схемы обработки резанием. Методы формообразования поверхностей. Элементы резания и геометрия срезаемого слоя материала.

55 .Основные узлы и элементы режущей части токарного резца.

56.Физические основы процесса резания: явление пластической деформации, виды стружек, их усадка, силы резания, наростообразование, упрочнения и тепловые явления.

57.Физические основы процесса резания: трение, износ, стойкость режущего инструмента. охлаждение и смазка, вибрация, точность, качество, выбор режимов резания и повышение производительности

58 Инструментальные материалы: инструментальные стали, металлокерамические твердые сплавы, минерале керамика, абразивные материалы, алмазный инструмент.

59.Основные сведения о металлорежущих станках. Развитие станкостроения о металлорежущих станках. Классификация металлорежущих станков.

60.Приводы и передачи, механизмы металлорежущих станков. Автоматы и полуавтоматы.

61. Обработка заготовок на станках токарной группы. Методы точения, токарные резцы и приспособления для обработки деталей. Обработка заготовок на токарно-винторезных станках.

62.Обработка заготовок на многорезцовых, карусельных, револьверных, одно- и:

многошпиндельных полуавтоматах и автоматах. Технологические требования к конструкциям деталей.

63.Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Характеристика метода сгорания. Строгальные и долбежные резцы.

64. Строгальные станки и обработка поверхностных заготовок на них. Технологические требования к конструкциям деталей.

65.Характеристика методов сверления для обработки заготовок на сверлильных станках.

66. Обработка поверхностей заготовок на вертикальных, агрегатных и радиально-сверлильных станках. Сверление глубоких отверстий и технологические требования к конструкциям деталей машин при их обработке.

67.Характеристика метода растачивания. Режим резания, режущий инструмент я приспособления для обработки заготовок на расточных станках.

68.Обработка поверхностей заготовок на горизонтально - координатно- и алмазно-расточных станках. Технологические требования к обрабатываемым деталям машин.

69.0бработка заготовок на протяжных станках. Характеристика метода протягивания к обрабатываемым деталям.

70. Характеристика метода фрезерования. Режим резания и силы резания. Типы фрез и приспособления для обработки деталей.

71. Фрезерование поверхностей и технологические требования к заготовкам, обрабатываемым на горизонтально-, вертикально", продольно-, копировально-фрезерных станках.

72.Формообразование профилей зубьев зубчатых колес методом копирования и обработки. Режущий инструмент для нарезания зубчатых колес по методу копирования и обкатки.

73. Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных станках и технологические требования к зубчатым колесам.

74. Характеристика метода шлифования. Режим резания и силы резания. Основные схемы шли4юваиия. Абразивный инструмент, износ, правка, балансировка.

75.Обработка заготовок на круглошлифовальных, бесцентрово-шлифовальных, специализированных и заточных станках. Технологические требования к заготовкам.

76.Методы отделочной обработки поверхностей заготовки: чистовыми резцами и шлифовальными кругами, полированием, притиркой, абразивно-жидкостной отделкой, хонингованием.

77.Методы отделочной обработки поверхностей: суперфиниширование, зубозакруг-ление, зубошлифовапие, зубопритирка.

78. Методы обработки заготовок без снятия стружки: обкалывание, раскатывание, алмазное выглаживание, калибрование, винтонакатывание, накатывание резьбы, шлицевых валов, зубчатых колес, рифлений. Упрочняющая обработка.

79. Электрофизические методы обработки. Анодно-механическая и химическая обработка. Ультразвуковая и лучевая обработки.

80. Электромеханические методы и лучевая обработка.

81. Основные направления автоматизации производства механических цветов. Станки с программным управлением, адаптивным управлением.

82.Производство деталей их металлических порошков. Основы порошковой металлургии. Металлокерамические материалы. Изготовление металлокерамических деталей;

83.Классификация методов переработки полимерных материалов.

84.Физико-химические методы переработки полимерных материалов. Технологические свойства пластмасс.

85.Резина. Способы переработки резины в резинотехнические изделия.

86.Материалы, применяемые для получения керамики.

87.Технологические режимы изготовления керамических изделий.

88.Материалы, применяемые для получения стекла.

89.Способы переработки стекла в изделия.