· «зажим к центру»
· «зажим от центра» патрона.
Способ зажима задаётся тумблером со станочного пульта управления.
Для обеспечения надёжного зажима обрабатываемой детали в трёхкулачковом патроне в случае аварийного отключения полуавтомата от электросети на гидростанции предусмотрен пневмогидроаккумулятор.
В зависимости от жёсткости обрабатываемой детали и требуемого усилия резания зажимное усилие, создаваемое ГЗ, регулируется редукционным клапаном на гидростанции.
9. Привод датчика
Элемент преобразования датчика – фотоэлектрический измерительный преобразователь.
Команда от преобразователя поступает в управляющее устройство ЧПУ, которое обеспечивает соответствие между приводами подач суппортов и скоростью вращения шпинделя при нарезании резьб.
Преобразователь служит также для контроля скорости вращения шпинделя.
Привод датчика смонтирован в корпусе, устанавливаемом в переднем окне шпиндельной бабки. передаточное отношение между шестерней шпинделя и шестернёй привода датчика i=1:1.
Для обеспечения беззазорного зацепления этих шестерён: внутренняя расточка под подшипники привода датчика выполнена эксцентрично наружному посадочному диаметру.
10. Ограждение
На полуавтомате предусмотрено ограждение, которое закрывает зону резания и предохраняет оператора от разбрызгиваемой охлаждающей эмульсии и разбрасываемой стружки.
В передней части ограждения имеются двери, раздвигаемые вручную для обслуживания зоны резания полуавтомата. Закрытие левой и правой двери контролируется отдельными торцевыми бесконтактными переключателями, сумма команд которых разрешает фиксатору, действующему от гидроцилиндра, зафиксировать закрытые двери ограждения.
При работе в цикле, фиксация происходит автоматически после нажатия кнопки «Пуск» работы по программе, а при работе в наладочном режиме – от тумблера на станочном пульте управления.
Вращение шпинделя возможно только при закрытых и зафиксированных дверях ограждения.
11. Стружкоудаление
Сброс стружки производится по обе стороны шпиндельной бабки, откуда двухшнековыми транспортерами стружка удаляется в сторону задней стенки полуавтомата. Каждый стружкоотвод имеет привод от отдельного мотор-редуктора.
Предусмотрен реверс вращения шнеков для их очистки. Кнопки управления расположены на пульте автомата.
Для обеспечения нормального удаления стружки шнеками из зоны резания необходимо устанавливать режущий инструмент, геометрия которого позволяет получать дроблёную стружку.
Завод-изготовитель полуавтомата не гарантирует стружколомания, так как это во многом зависит от режима резания, обрабатываемого материала, величины снимаемого припуска и других факторов.
12. Охлаждение
Насосная станция для подачи охлаждающей жидкости пристыковывается к основанию полуавтомата. Резервуаром для охлаждающей жидкости служит лабиринтная полость в основании.
Центробежным насосом охлаждающая жидкость из резервуара основания подаётся по трубам в зону резания.
Отработанная эмульсия стекает в стружкоотводы, где, пройдя через фильтрующие отверстия и лабиринт отсеков в основании, возвращается к насосу.
В процессе эксплуатации полуавтомата необходимо следить за тем, чтобы охлаждающая жидкость обильно поступала в зону резания. Ежедневно следить за уровнем жидкости в резервуаре основания и своевременно пополнять.
Не реже одного раза в месяц должна производиться полная смена охлаждающей жидкости и тщательная очистка резервуара основания и бака насосной станции от загрязняющих частиц.
13. Противовес гидравлический
На верхнем торце стойки установлен гидравлический противовес для уравновешивания веса суппортов полуавтомата. Он состоит из кронштейнов и гидроцилиндров, штоки которых соединены м каретками суппортов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.