Расчет припусков на механическую обработку

Страницы работы

6 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

где:- высота неровностей профиля па предшествующем переходе;

- толщина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе;

- суммарные отклонения расположения поверхности;

- погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.

Расчётный размер  заполняется начиная с конечного (чертёжного) размера путём последовательного вычитания расчётного минимального припуска на каждом технологическом переходе.

Расчётный размер , мм:

для шлифования:  мм;

для окончательного растачивания:  мм;

для предварительного растачивания:  мм;

для заготовки:  мм.

Наибольший предельный размер  мм, получается, по расчетным размерам, округлённым до точности допуска соответствующего перехода.

Наибольший предельный размер  мм:

для шлифования:  мм;

для окончательного растачивания: мм;

для предварительного растачивания:  мм;

для заготовки: мм.

Наименьшие предельный размер  мм, вычисляют вычитанием допуска к округлённому наименьшему предельному размеру.

Наименьшие предельный размер  мм:

для шлифования: мм;

для окончательного растачивания: мм;

для предварительного растачивания:  мм;

для заготовки: мм.

Предельные значения припусков  определяют как разность наименьших предельных размеров, а - как разность наибольших предельных размеров на предшествующем и выполняемом переходе.

Результаты всех расчётов сведём в таблицу 1.10

Таблица 1.10- Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку отверстия E193Н9() мм

Технологические переходы обработки  поверхности диаметром 25Н7; Ra 0,8

Элементы

припуска, мкм

Расчётный

 припуск,

2Zmin,

мкм

Расчётный размер

dp, мм

Допуск, мкм

Предельный

размер

Предельные

значения

припусков, мкм

Rz

T

p

E

dmin

dmax

2Zmin

2Zmax

Заготовка

600

537

---

---

189,725

1150

188,58

189,73

---

---

Предварительное растачивание

50

50

32

721

2*1499

192,723

720

192,00

192,72

2990

3420

Окончательное растачивание

20

25

2

36

2*148

193,019

290

192,73

193,02

300

730

Шлифование

5

15

---

2

2*48

193,115

115

193,00

193,12

100

270

Суммарное значение припуска

3390

4420

Примечания: Rz- высота неровностей профиля; T- толщина дефектного поверхностного слоя; Р- суммарные отклонения расположения поверхности; Е- погрешность установки заготовки.

Общие припуски  и определяем, суммируя промежуточные припуски

 мкм,

 мкм.

Общий номинальный припуск , мм, определяем по формуле

, где:- верхнее отклонение размера заготовки, мкм;  мкм;

- верхнее отклонение размера детали, мкм;  мкм;

 мкм = мм.

,

 мм.

Проверяем правильность выполненных расчётов

 мкм,

 мкм,

 мкм,

 мкм,

 мкм,

 мкм.

На основании данных расчёта строим схему графического  расположения припусков и допусков на обработку отверстия E193Н9() мм (рисунок 1.1).

Рисунок 1.1- Схема графического расположения припусков и допусков на обработку отверстия E193Н9() мм

Расчёт припуска на обработку и промежуточные предельные размеры на поверхность Ø240h14() мм, Ra 6,3 мкм.

Суммарное пространственное отклонение заготовки , мкм, определяем по формуле

, где:- коробление поверхности, мкм;

- смещение поверхности, мкм.

Коробление поверхности рассчитывается по формуле

, где:- удельная кривизна заготовки на 1 мм;

- диаметр поверхности; мм;

 мкм.

Смешение поверхности, равно допуску на длину поверхности мкм.

 мкм.

Остаточное пространственное отклонение по формуле

, где:- коэффициент уточнения формы; - черновое точение, - предварительное обтачивание, - окончательное обтачивание;

черновое точение: мкм;

предварительное обтачивание: мкм;

окончательное обтачивание: мкм.

Погрешность установки заготовки при черновом точении

, где:- погрешность базирования, мкм;

 - погрешность закрепления, мкм

- погрешность измерения, мкм;

мкм.

Остаточная погрешность установки при:

предварительном точении:  мкм;

окончательном точении: мкм

Расчёт минимальных значений межоперационных припусков , мкм, производим по формуле:

, где:- высота неровностей профиля па предшествующем переходе;

- толщина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе;

- суммарные отклонения расположения поверхности;

- погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.

Расчётный размер  заполняется начиная с конечного (чертёжного) размера путём последовательного прибавления расчётного минимального припуска на каждом технологическом переходе.

Расчётный размер , мм:

окончательном точении : мм;

предварительном точении:  мм;

черновое точение:  мм;

заготовка:  мм.

Наименьшие предельный размер  мм, получается, по расчетным размерам, округлённым до точности допуска соответствующего перехода.

Наименьшие предельный размер  мм:

окончательном точении:  мм;

предварительном точении:  мм;

черновое точение:  мм;

заготовка:  мм.

Наибольший предельный размер  мм, вычисляют прибавление допуска к округлённому наименьшему предельному размеру..

Наибольший предельный размер  мм:

 мм;

 мм;

 мм;

 мм.

Предельные значения припусков  определяют как разность наибольших предельных размеров, а - как разность наименьших предельных размеров на предшествующем и выполняемом переходе.

Результаты всех расчётов сведём в таблицу 1.10

Таблица 1.10- Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку поверхности Ø240h14() мм, Ra 6,3 мкм.

Технологические переходы обработки  поверхности диаметром 25Н7; Ra 0,8

Элементы

припуска, мкм

Расчётный

 припуск,

2Zmin,

мкм

Расчётный размер

dp, мм

Допуск, мкм

Предельный

размер

Предельные

значения

припусков, мкм

Rz

T

p

E

dmin

dmax

2Zmin

2Zmax

Заготовка

600

461

---

---

242,460

4600

242,46

247,06

---

---

Черновое

100

100

28

721

2*1456

239,548

2900

239,55

242,45

2910

4610

Предварительное

50

50

2

36

2*246

239,056

1850

239,06

240,91

490

1540

Окончательное

30

30

---

2

2*103

238,850

1150

238,85

240,00

210

910

Суммарное значение припуска

3610

7060

Примечания: Rz- высота неровностей профиля; T- толщина дефектного поверхностного слоя; Р- суммарные отклонения расположения поверхности; Е- погрешность установки заготовки.

Общие припуски  и определяем, суммируя промежуточные припуски

 мкм,

  мкм.

Общий номинальный припуск , мм, определяем по формуле

, где:- нижнее отклонение размера заготовки, мкм;  мкм;

- нижнее отклонение размера детали, мкм;  мкм;

 мкм = мм.

,

 мм.

Проверяем правильность выполненных расчётов:

 мкм,

 мкм,

 мкм,

 мкм,

 мкм,

 мкм.

На основании данных расчёта строим схему графического  расположения припусков и допусков на обработку поверхности Ø240h14

Похожие материалы

Информация о работе