Разработка технологии активации бентонитового сырья для связующих, страница 2

Отечественные разработки в этом направлении проводятся преимущественно в области нефтехимии и бурения, и в значительной степени сдерживались узостью спектра производимых в Республике Беларусь и ближнем зарубежье реагентов группы веществ высокомолекуляпных соединений, и рядом экономических проблем. Несмотря на это, результаты этих разработок имеют достаточно высокую эффективность  в указанных отраслях [ ], но к сожалению малоприемлемы для использования в литейном производстве.

1.1. Химико-минералогические характеристики и эксплуатационные свойства глинистых связующих с различной минералогической основой.

Современный подход к проблемам качества глинистых связующих базируется на необходимости обеспечения динамично развивающегося комплекса требований к качеству формовочной смеси, литейной формы, а также процессам смесеприготовления и формообразования. В рамках этих требований [ ] качество связующих материалов для ПГС, используемых при получении чугунного литья на АФЛ с формовкой по-сырому сегодня должно обеспечивать высокие технологические и физико-механические свойства смесей (табл. 1) при содержании активного вяжущего компонента 6-8% по массе, в зависимости от способа формообразования и характеристик отливки.

Таблица №1

Свойства типовых ПГС, применяемых для формовки по-сырому при получении чугунного литья.

Кроме того преимущества введения комплексных добавок  к ПГС  [ ] в составе связующего требуют от него гарантий по противопригарным, стабилизационным и ряду улучшающих свойств. Поэтому современные связующие этой группы представляют собой многокомпонентные материалы, обладающие высокой вяжущей способностью и комплексом вспомогательных свойств. В своем составе они имеют глинистую минералогическую основу, формирующую основные эксплуатационные свойства и комплекс синтетических и органических добавок, улучшающих и расширяющих диапазон свойств формовочной смеси и связующего [ ].

Такая многокомпонентность и многофункциональность определяет общий круг проблем связанных с качеством рассматриваемых материалов, соответственно разделяя его на группу проблем, связанных с формированием основных эксплуатационных свойств формовочной смеси, и проблем, относящихся к формированию комплекса вспомогательных свойств [  ]. Их анализ[ ] позволяет четко определить границы основной и наиболее актуальной проблемы применения глинистых связующих для сырых ПГС – в рамках формирования прочностных свойств смеси  при условии ограниченного содержания активной глинистой фазы. Указанные работы относят эту проблему главным образом к качеству формовочной глины, выделяя определяющим критерием её эксплуатационных свойств – связующую способность.  Последнее обусловлено тем, что среди общепринятых [ ]     критериев качества формовочных глин при получении средних и мелких отливок  из чугуна на АФЛ, огнеупорность практически всех применяемых в литейном производстве (от монтмориллонитовых (1150-1250°С) – до каолиновых (1400-1750 °С)) как правило обеспечивает приемлемую долговечность  связующего, а критерии влагосодержания и гранулометрического состава связаны лишь с условиями хранения, транспортирования, дозирования и диспергирования материала. Кроме  того условия формовки и получения качественных отливок на воздушно-импульсных, пескодувно-прессовых и прессовых АФЛ вводят дополнительное требование формирования  связующей  способности в условиях регламентированной влажности формовочной смеси (3,0-4,0%) [  ].