Включение установки производится после розжига кокса в вагранке перед включением продувки. С помощью переносной горелки зажигается стационарная горелка – запальник, затем основная горелка; факел продуктов горения с температурой 1100 – 1200 °С поступает в трубу вагранки в зоне завалочного окна и поджигает восходящий поток ваграночных газов. Газы горят в трубе вагранки (до мокрого пылеуловителя), при этом концентрация СО уменьшается до 0.1 – 0.2, а температура достигает (900 – 1000 °С). Для защиты факела от сбивания потоком ваграночных газов служит перфорированная жаростойкая труба или огнеупорная плита, вдвинутая внутрь трубы вагранки на 0.35 м (расстояние уточняется в зависимости от диаметра загрузочной бадьи, вводится в вагранку). В случае срыва горения и погасания факела, что приводит к понижению температуры ниже 800 °С, термопара, установленная в туннеле горелки или в трубе вагранки, подает сигнал на потенциометр КСП. Потенциометр включает нагревательные стержни в стабилизаторе и искровой разрядник. Если горение не восстановилось в течение (0.5 – 1 мин), автоматика отключает подачу газа с помощью клапана СВМГ и подает звуковой и световой сигналы об отключении узла дожигания. Повышение стабильности горения газа обеспечивается также наличием постоянного факела от горелки – запальника. Для снижения концентрации СО до 0.05 – 0.1 % необходимо, чтобы высота трубы вагранки от завалочного окна до мокрого пылеуловителя была бы не менее 8 – 10 диаметров вагранки в свету, т. е. примерно 10 м.
5. СИСТЕМА КИП И АВТОМАТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Система имеет следующие средства контроля:
- термопара ТХА в паре с потенциометром КСП-3 или КСП-2;
- манометр технический со шкалой до 0,6 кгс/см2.
5.2. Система имеет следующую аварийную сигнализацию:
- световую – об исправности и включении системы КИП;
- световую – об исправности и включении нагревателей и их включении;
- световую – об аварийном отключении подачи газа;
- звуковую об аварийном отключении подачи газа.
5.3. Контрольно-измерительная и силовая аппаратура монтируется в щите контроля, устанавливаемом на завалочной площадке, датчики – по месту.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Обслуживающий персонал должен знать:
- правила по ТБ и производственной санитарии при обслуживании вагранок в литейном производстве машиностроительной промышленности;
- розжиг, работу, остановку и аварийную остановку узла дожигания.
6.2. Перед производством ремонтных работ необходимо отключить все виды энергии и вывесить плакаты «Не включать! Работают люди!»
6.3. Вся запорная арматура на узле дожигания должна иметь бирки с номерами позиций на схеме, вывешенной на площадке обслуживания узла дожигания.
6.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ при розжиге горелок стоять против смотровых окон и запальных отверстий.
6.5. Периодически осуществлять проверку зануления и заземления электрических аппаратур, соединительных коробок, нагревательных элементов и искрового разрядника в соответствии с правилами эксплуатации установок.
6.6. Место установки щитов должно быть снабжено соответствующими защитными и противопожарными средствами.
6.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение любых ремонтных работ на узлах дожигания во время работы вагранки ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ ДУТЬЕ.
6.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация узлов дожигания при обнаружении неплотностей или других неисправностей в узлах дожигания.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.