Проектирование гидростанции привода станка модели МС 6590 ПМФ4

 Уважаемые члены комиссии!

Вашему вниманию представлен дипломный проект, темой которого является «Спроектировать гидростанцию привода станка модели МС 6590 ПМФ4 » с разработкой технологического процесса механической обработки детали Шток и анализом технологического обеспечения параметров точности и шероховатости поверхности детали».

Станок предназначен для обработки в автоматическом режиме по программе с автоматической сменой инструмента деталей сложной конфигурации типа кулачков, копиров, штампов, прессформ или им подобных, а также обработки корпусных деталей с большим числом выполняемых операций.

На плакате № 1. представлена принципиальная гидравлическая схема станка. Гидросистема работает на чистых минеральных маслах вязкостью от 25 до 160 сСт и температурой от +10 °С до +55 °С при температуре окружающей среды от +5 °С до +35 °С. Рабочая жидкость должна очищаться фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм. Гидросистема станка обеспечивает:

-  зажим (отжим) инструмента в шпинделе;

-  переключение ступеней скоростей шпинделя;

-  зажим (отжим) бабки;

-  гидроуравновешивание бабки;

-  фиксацию (расфиксацию) магазина;

-  вращение (останов) магазина;

-  выдвижение (втягивание) руки манипулятора;

-  отжим (зажим) замка руки манипулятора;

-  поворот руки манипулятора;

-  движение (останов) каретки;

очистку рабочей жидкости.

На плакате № 2 представлен общий вид станции. Станция состоит из гидробака; насосной установки; трех гидроблоков с контрольно-регулирующей гидроаппаратурой; фильтра; фильтра заливного; реле контроля уровня. Коммуникация системы выполнена трубопроводами.

Насосная установка (рисунок 2.3) предназначен для подачи рабочей жидкости под давлением в гидросистему станка. Выполнен в виде автономного узла и состоит из приводного электродвигателя, стакана, насоса. Монтируется на верхней плите гидробака посредством болтов. Соединение валов приводного электродвигателя и насоса осуществляется через муфту. В стакане имеется окна для облегчения монтажа муфты и наблюдением за состоянием ее эластичной оболочки. Окно в стакане закрыто крышкой. Табличка с указанием направления вращения приводного двигателя расположена на фланце стакана со стороны крепления электродвигателя.

На плакате № 3 представлена насосная установка, которая и приводит в движение гидроцилиндры зажим (отжим) инструмента в шпинделе, гидроуравновешивание бабки, выдвижение (втягивание) руки манипулятора, отжим (зажим) замка руки манипулятора.

На плакате № 4 Бак гидравлический служит контейнером для хранения, а также охлаждения, рабочей жидкости и представляет собой сварную конструкцию, объемом  100 л. Применяемая рабочая жидкость индустриальное масло И-40А.

На плакате № 5 представлен гидроблок, с помощью которого происходит фиксация (расфиксация) магазина, зажим (отжим) инструмента в шпинделе, вращение (останов) магазина.

На плакате № 6 гидроблок, с помощью которого происходит выдвижение (втягивание) руки манипулятора, отжим (зажим) замка руки манипулятора, поворот руки манипулятора.

На плакате № 9 представлен чертеж детали «Шток» На основании технико-экономического анализа базового технологического процесса механической обработки детали предложен вариант механической обработки, в котором рационально построен порядок операций.

( Рассказать по каждой операции)  

Режущий инструмент выбирался исходя из его стойкости и материала режущей части, что необходимо для обеспечения ритмичной работы и получения экономического эффекта.

На плакате № 10 представлены основные технико-экономические показатели проекта.

В целом, разработанный проект позволил:

–  уменьшить численность работающих до 9 человек;

–  увеличить фондоотдачу и производительность труда;

–  чистая дисконтированная стоимость составила более 703 миллионов руб.

–  индекс доходности составил 2,17

– с рок окупаемости инвестиций - 3,4 года.

Годовой экономический эффект от внедрения проектируемого технологического процесса составил более 161 миллиона рулей.