Промышленность \ Автоматизация литейного производства

Формовочно-заливочно-выбивное отделение. Автоматическая линия Disamatic 3030 с горизонтальной формовкой и Disamatic 2013 МК5

Страницы работы

12 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Содержание работы

3.2 Формовочно - заливочно - выбивное отделение

3.2.1 Определение годового количества форм

Основными исходными параметрами проекта литейного цеха являются: годовое количество форм, их размеры, средняя и максимальная металлоемкость. На основе этих данных проектируют не только формовочное отделение, но и все остальные основные производственные отделения, которые его обслуживают.

Производство машиностроительных отливок предусматривают в групповых потоках, специализированных по детальному признаку либо по технологическому процессу.

В настоящем дипломном проекте принят второй вариант специализации (по технологическому процессу).

Оптимальные размеры форм и набор групповых потоков выбирают с учетом габаритных размеров и массы изготовляемых отливок.

Развес отливок проектируемого цеха находится в пределах 50 кг, т. е. составляет группу по массе 2-30 кг, которую мы считаем групповым потоком.

Число отливок в форме принято согласно технологической ведомости базового предприятия.

Расчет произведен в сводной таблице 3.2.1.

Годовое количество форм равно: форм/год.

Учитывая то, что часть отливок уходит в брак, годовое количество форм рассчитано по формуле (3.2.1)

N_ф = N · k_б, (3.2.1)

где N – количество форм на годное литье, шт;

k_б – коэффициент, учитывающий брак;

N_ф = 415811 · 1.04 = 432443 шт.

Таблица 3 .2 .1

Производственное задание формовочного отделения литейного цеха
№ п.п.	Наименование детали	Масса одной детали, кг	Количество отливок в форме, шт	Размер опок, мм	Годовой выпуск отливок ,шт	Количество форм, шт
1	Корпус коробки передач	26	1	720х560х250	18000	18000
2	Салазки	12,8	2	720х560х250	26000	13000
3	Колесо	4,7	3	360х650х250	30000	10000
4	Вилка	7,4	2	360х650х250	40700	20350
5	Губка	24	2	720х560х250	16900	8450
6	Стол	35	1	720х560х250	14700	14700
7	Планшайба	23,5	1	720х560х250	13500	13500
8	Корпус	6	5	360х650х250	40000	8000
9	Губка	3,3	4	360х650х250	33000	8250
10	Губка	6	4	360х650х250	32000	8000
11	Головка корпуса	7,5	5	720х560х250	36000	7200
12	Ползун	12,5	4	720х560х250	18900	4725
13	Губка	10,5	3	720х560х250	24000	8000
14	Стол	18	2	720х560х250	29200	14600
15	Губка	27	2	720х560х250	32400	16200
16	Стол	35	1	720х560х250	32400	32400
17	Плита	3,7	4	360х650х250	42000	10500
18	Плита	3	5	360х650х250	35000	7000
19	Плита	4,5	4	360х650х250	31900	7975
20	Ползун	11	4	720х560х250	22000	5500
21	Стол	44	1	720х560х250	15000	15000
22	Каретка	36,1	1	720х560х250	15000	15000
23	Кронштейн	5	3	360х650х250	33000	11000
24	Корпус	23,7	1	720х560х250	17600	17600
25	Гильза	13,5	2	720х560х250	22300	11150
26	В.ч. суппорта	14	2	720х560х250	19500	9750
27	Шкив	8	2	360х650х250	19500	9750
28	Кронштейн	2,1	8	720х560х250	40000	5000
29	Крышка	12	2	720х560х250	19200	9600
30	Корпус	40	1	720х560х250	12000	12000
31	Крышка	22	1	720х560х250	13400	13400
32	Плита	9,1	1	360х650х250	16000	16000
33	Плита	40,2	1	720х560х250	12000	12000
34	Корпус	23,5	1	720х560х250	14200	14200
35	Крышка	2	12	720х560х250	30000	2500
36	Салазки	12,8	2	720х560х250	16500	8250
37	Диск	7,5	1	360х650х250	31000	31000
38	Диск	8,7	1	360х650х250	20200	20200
39	Крышка	5	4	360х650х250	36000	9000
40	Диск	11,7	1	360х650х250	19400	19400
41	Корпус	1,55	6	360х650х250	30000	5000
42	Крышка	13,6	2	720х560х250	19500	9750
43	Барабан	20	1	720х560х250	12000	12000
44	Диск	11,5	1	360х650х250	18400	18400
45	Диск	14	1	360х650х250	24500	24500
46	Крышка	9,6	1	360х650х250	21000	21000
47	Крышка	14	1	360х650х250	31000	31000
48	Корпус	12,5	2	720х560х250	16800	8400
49	Решетка	5,2	3	360х650х250	30000	10000
50	Головка	12,5	1	360х650х250	22500	22500
Итого		Количество годных форм				660700
		Плановые потери на брака (4,5%)				29731,5
		Всего с учётом потерь на брака				690431,5