Проектування циліндричного одноступінчатого редуктора, страница 6

Коефіцієнт стану поверхні при шорсткості

Ефективні коефіцієнти концентрацій напруг для даного перерізу вала при згині і кручені у випадку відсутності технологічного зміцнювання:

  4.2.11.2 Визначаємо ефективні коефіцієнти концентрації напруг при згині і кручені вала, обумовлено ступицею  колеса, насадженою на вал з посадкою H7/k6:   . В даному перерізі є два концентратора напруг , то при розрахунку приймаємо той, для якого ці концентратори найбільші, таким чином приймаємо .

  4.2.11.3 Визначаємо запас міцності для нормальних напруг:

 

де амплітуда номінальних напруг згину

 

  4.2.11.4 Знаходимо запас міцності для дотичних напружень

  

де полярний момент Wp = 30800мм3 , для d =55мм, напруження кручення : , амплітуда і середнє значення номінальних напружень кручення: .

4.2.11.5 Загальних запас міцності:

6. Розрахунок довговічності підшипників

Дані для розрахунку:

Реакції в опорах:

Експлуатаційна температура t < 1000C, осьові навантаження відсутні. Бажаний ресурс підшипників Ln=12000 год. При 98 % надійності (а1=0,33) і звичайних розрахункових умовах експлуатації (а23=0,75).

З розрахункової схеми вала і отриманих значень опорних реакцій визначальної радіальної загрузки на першій опорі А і другій опорі В підшипника.

  

Циклограма навантаження характеризується параметрами:

к2=0,7, q1= 0,4 (Тмах=Т) ,  q2= 0,6.

Еквівалентна динамічне навантаження визначається по формулі:

Де Х і У – коефіцієнти радіального та осьового навантаження (Х=1, У=0),

V – коефіцієнт обертання ( V=1 при обертанні внутрішнього кільця підшипника), КБ – коефіцієнт безпечності (КБ=1), КТ – температурний коефіцієнт  КТ= 1.

Звідси, в нашому випадку:

Розрахунок виконуємо для більш навантаженого підшипника:

Визначаємо розрахункове еквівалентне динамічне навантаження з врахування зміни режиму навантаження:

 

Визначаємо розрахунковий ресурс підшипників:

, значить вибраний підшипник задовольняє умови довговічності.

1.  Вибір і перевірка шпонок тихохідного вала.

1.  По діаметру вала під зубчастими колесами d=55мм вибираємо згідно ГОСТ 23360-78 призматичну шпонку перерізом b*h=16*10 довжиною l=50мм. Ставимо шпонку з закругленими кінцями.

Визнаємо розрахункову довжину:

Перевіряємо напруження зминання між шпонкою і зубчатим колесом:

, що менше допустимого  


2. По вихідному діаметру d=45 мм. Вибираємо відповідно ГОСТ 23360-78 призматичну шпонку b*h=14*9 довжиною l=56 мм.

Вибираємо діаметр вала d2=45 мм   кулькові радіальні підшипника 309 середньої серії типу 0000 зі схемою установки „у розпір". Із каталогу виписуємо геометричні розміри і характеристики підшипників:

к2=0,7, q1= 0,4 (Тмах=Т) ,  q2= 0,6, Кп = 1.6

d =45    мм;       D = 120       мм;       В = 29       мм;

С = 60400      Н;    С0 = 46400   Н;    п = 500    хв-1

1.  Із розрахункової схеми вала і одержаних значень опорних реакцій визначаємо радіальні навантаження на перший (опора А) і другий (опора В) підшипники:

Ray = 5180     Н;              Rax = 1885   Н;

Rby = 5180     Н;             Rbx = 1885   Н;

2.Визначаємо еквівалентне динамічне навантаження

3. Визначаємо розрахункові еквівалентне динамічне навантаження

4.Визначаємо розрахунковий ресурс підшипників

6. Використана література

1. Баласанян Р. А. , Киркач Н. Д. "Расчет и проектирование деталей машин" , "Основа" 1991р.

2.  ГОСТ 8338-75 Подшипники

3.  ГОСТ 4751-70 Шайбы

4.  ГОСТ 7798-70 Болты

5.  ГОСТ 8752-79 Манжеты

6.  ГОСТ 19523-81 Электродвигатель

7.  ГОСТ 23360-78 Шпонки

Деталі машин. Атлас конструкції (під ред. Решетова Д.Н.) 1979р.