1.ПРИЗНАЧЕННЯ ПРЕСА
Прес спеціальний гідравлічний зусиллям 400т.с. моделі ДО436 призначений для виготовлення виробів із пластмас методом прямого і трансферного пресування.
2.ТРАНСПОРТУВАННЯ ПРЕСА
Прес доставляється частково розібраним, запакованим в дерев’яні ящики. При транспортуванні місць упаковок преса ЗАЧАЛИВАТЬ їх потрібно тількиза вказані на ящиках місця.
При розпаковці ящиків необхідно перевірити вміст ящиків по пакувальному листі. Звільнити прес, гідропривід і електрошаф від кріплення, передбачених на час транспортування від завода-виробника до отримувача.
Зняти з саней і встановити на заздалегідь підготований фундамент. Щоб запобігти псуванню фарбування преса в місцях захвату необхідно користуватися м’якими чалками відповідної вантажопідйомності.
Транспортування преса, гідроагрегату і електрошафу в середині цеху повинна проводитись з необхідною обережністю щоб уникнути псування і пошкодження частин і приладів.(див. Малюнки №5-14 в кінці інструкції)
3.ФУНДАМЕНТ ПРЕСА, МОНТАЖ, ВСТАНОВЛЕННЯ
Фундамент преса (рис.1) має бути закладений заздалегідь. Глибина закладення фундаменту «Н» приймається в залежності від грунту, але не менше 1500мм.
Прес встановлюють на фундамент своєю основою. Встановлення преса необхідно вести по рівню, вирівнюючи його за допомогою стальних клинів. Відхилення площини столу від горизонтального положення в двох взаємно перпендикулярних напрямках не повинно перевищувати 0,1мм. На 1000мм. довжини. Після вивірення під станину преса заливається бетон і при остаточному затвердінні затягуються гайки фундаментних болтів.
Одночасно встановлюються на фундамент і приєднуються до преса гідроагрегат і електрошаф.
4.КОРОТКЕ ОПИСАННЯ ПРЕСА
Прес гідравлічний моделі ДО346 виконаний вертикальним, колонним.
Гідроагрегат монтується на фундаменті зліва від преса і з’єднується з ним трубопроводами.
Справа на фундаменті встановлюється електрошафа з пультом керування.
Апаратура преса передбачує роботу на напівавтоматичних режимах і забезпечує догляд за обігрівом пресформ і тиском рідини, а також автоматичне регулювання температури обігріву. Розмір пресформ в плані має бути не менше 320мм. Х 320мм.
СТАНИНА
Станина преса (див. Рис2) колонного типу.
Верхня 2 і нижня 9 траверси відлиті з чавуну і з’єднані між собою чотирма колонами 7 з гайками 1.
В центральний отвір верхньої траверси 9 гвинтами закріплена масивна плита 8 з центральним отвором і Т-подімними пазами, які слугують для кріплення пресформ.
По колонам 7 спільно з втулками 13 переміщується повзун 3. Повзун 3 являє собою чавунну коробку і з’єднується зі штоком головного циліндра за допомогою фланця, напівкілець і гвинтів. На повзуні 3 через кронштейн встановлюється штанга 4 з трьома кулачками 5. На одній задній колоні 7 встановлюється платик 6 з кінцевими вимикачами керування повзуном. На нижній траверсі 9 встановлюються кінцеві вимикачі керування виштовхувачем. Станина встановлюється на фундамент нижньою траверсою.
ГОЛОВНИЙ ЦИЛІНДР
На пресі встановлений циліндр поршневого типу.
В стальному кованому корпусі 1 (див. рис. 3), закритий зверху кришкою 2 знаходиться поршень 4, який насаджений на стальний шток 5.
Поршень ущільнюється манжетами 6, які підтримуються манжеторимачами 7 і 8.
Манжетотримач 7 являється одночасно гайкою кріплення поршня, яка контриться контргайкою 3.
Ущільнення штока здійснюється манжетами 10.
За допомогою фланця 11, двох півкілець 12 і шпильок 13 з гайками повзун кріпиться до штока циліндра.
Відвід витоків здійснюється через кільце 14, свердлення в корпус 1 в бак гідроагрегату.
ВИШТОВХУВАЧ
Виштовхувач преса представляє собою циліндр поршневого типу.
В корпусі 1 (див. рис.4) знаходиться шток 2. Кріплення поршня 3 з поршневими кільцями 4 на шток здійснюється за допомогою гайки 5. Ущільнення кришки 6 здійснюється манжетом 7.
Шток шток направляється втулкою 8 і ущільнюється манжетами 9, дещо ПОДЖТИМИ гайкою 10. Вилка 11 з кронштейном 22 переміщується по штанзі 12. За допомогою ланцюга 13 переміщення штоку 2 передається штанзі 17 з кулачком 16, які діють на кінцеві вимикачі.
Штанга 17 направляється шпонкою 18 в корпусі 13. Ланцюг направляється роликами 14 і планками 15 і 21. Регулювання натягу ланцюга здійснюється переміщенням кронштейнів 20.
ТРБОПРОВОДИ
Трубопроводи преса виконані з суцільнотягнутих стальних труб з використанням шарикових з’єднань, розрахованих на тиск рідини до 320кг/см2.
Величина тиску рідини в поршневій порожнині циліндра контролюється електроконтактним манометром, а тиск в поршневій порожнині виштовхувача манометром простого виконання.
Манометри від впливу гідроударів захищені демпферами.
ОПИСАННЯ ГІДРАВЛІЧНОЇ СХЕМИ
Гідравлічна схема преса включає в себе головний циліндр, виштовхувач, манометр простого виконання, електроконтактний манометр и гідроагрегат, який складається із здвоєного насоса гідропанелі і розподільного клапана КПЕ-16-01а.
Гідравлічна схема преса в поєднанні з електричною забезпечує роботу преса на наступних режимах: налагоджувальному, напівавтоматичному з виштовхувачем, напівавтоматичному без виштовхувача, напівавтоматичному з підпресовками і напівавтоматичному трансферному.
7.ГІДРООБЛАДНАННЯ ПРЕСА
В якості гідропривода преса використаний гідроагрегат Г4436 вик.IV що являє собою самостійну установку.
В середині закритого маслобаку розміщений здвоєний насос, що приводиться в обертання фланцевим електродвигуном А02-52-4.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
