Подготовка технического предложения по новой центрифуге для разделения трехфазного нефтяного сырья

Страницы работы

113 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

разделения неоднородных систем, состоящих из двух и более фаз (суспензий и эмульсий), применяют метод центрифугирования, основанный на воздействии силового центробежного поля на неоднородную систему. Машины для разделения неоднородных сред в центробежном поле называют центрифугами.

Практически невозможно найти такую отрасль промышленности, где бы не использовались центрифуги. Их применяют в химической, пищевой, медицинской, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Современные промышленные центрифуги – это сложнейшее технологическое оборудование, состоящее из многих механизмов высокой точности, обладающие высокими скоростями и управляемое с помощью сложных электрогидравлических систем, а также электропневматических или электрических систем.

В настоящее время в качестве центрифуги в установках ООО «ТЭКОмаш» используется специально созданная модель ОГШ-353К.

Перспектива создания комплексов с более высокой производительностью выдвигает проблему разработки и освоения новых центробежных машин соответствующей производительности, которые бы как минимум в два раза превышали этот показатель для серийных ОГШ-353К.

При создании новой модели центрифуги целесообразно также учесть опыт эксплуатации ОГШ-353К и улучшить ряд эргономических показателей, а именно:

- предусмотреть более надежный и удобный в обслуживании способ регулировки качества разделения жидких фаз;

- обеспечить при необходимости отвод из ротора тяжелой жидкой фазы под давлением;

         - улучшить амплитудно-частотную характеристику;

- повысить эффективность электропривода за счет установки главного электродвигателя по расходуемой энергии;

- предусмотреть циркуляционную систему смазки коренных опор для повышения их надежности.

Цель настоящей разработки – подготовка технического предложения по новой центрифуге для разделения 3х – фазного нефтяного сырья с производительностью – 10…12 м3/4. В предложении дается эскизная разработка конструкции (разрез и сборочный чертежи), необходимые расчеты по механике и гидравлике.

В представленной центрифуге производилась модернизация узла вывода жидких фракций.

Задачами настоящей модернизации являлись повышение эффективности разделения смеси и качества выводимых из центрифуги жидких  фракций: нефтепродукта и воды, путем снижения концентрации каждой из них в другой жидкой фракции, обеспечение стабильности качественных показателей жидких фракций в режиме пропускной способности центрифуги, а также создание механизмов регулирования качества жидких фракций, перехода на другие качественные показатели этих фракций без останова центрифуги.

А так же модернизация привода центрифуги.

Разделительно-распределительное устройство.

Согласно разработке, центрифуга оснащена разделительно-распределительным устройством 2, установленным на цапфе 1 со стороны

Похожие материалы

Информация о работе