Производство плит перекрытий ПТ63. АО ЗТ «Завод ЖБК-5», N=24000 м3/год, г. Харьков (Теплотехническое оборудование)

Страницы работы

Содержание работы

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ККП 6.060101. 2012-001

№ докум.

Прдпись

Дата

Разраб.

Хомич Р.А

Производство плит перекрытий П63 АО 31 "Завод ЖБК-5" И=24000м3/год, в г.Харьков

лист

листов

Руководит.

Гиль Ю. Б. 1

Консульт.

СорокотягаА.^

Группа Т-ч-1

Консульт

Н. контр.

Сорокотяга А.С.


4.1 Общая характеристика ямной пропарочной камеры

Ямные пропарочные камеры принадлежат к установкам периодического действия. Они представляют собой камеру, конструкция которой является параллелепипедом. В середине камеры расположены изделия в формах. Сверху камеру закрывают крышкой. Загружают и разгружают формы с изделиями в вертикальной плоскости с помощью подьёмно-транспортных укладчиков. После загрузки камеры ее закрывают крышкой и подают в камеру пар. Герметизация между камерой и окружающей средой осуществляется с помощью гидравлического затвора. Для укладки затвора по периметру верха стен камеры заключается швеллер. Швеллер заполняют водой или мокрым песком. Затвор предназначен для ликвидации истекания паровоздушной смеси или пара сквозь неплотность между крышкой и стенами камеры. Низ крышки камеры по периметру оборудуют кутиком, который заходит в швеллер стенок камеры, чтобы обеспечить ее плотность (герметичность).

Для подачи пара используют перфорированные трубы О 50-60 мм, которые расположены на высоте 150-300 мм от уровня пола. Трубы выполнены с многочисленными отверстиями малого диаметра для обеспечения равномерного распространения пара по камере. Иногда вместо перфорированных труб используют сопла. Пар, который подается в камеру, смешивается с воздухом, который присутствует в камере и таким образом создается паровоздушная смесь. Эта смесь подогревает изделия. Одновременно пар конденсируется на изделиях, стенах, крышке, подогревающая их, а сама превращается в конденсат, который стекает в систему отвода конденсата. Постепенно материал изделий подогревается до максимальной температуры. Этот период называется - период подогрева. Общее давление в камере равняется атмосферному и состоит из парциального давления и парциального давления воздуха. А давление пара всегда меньше атмосферного на величину парциального давления воздуха и потому максимальная температура в камере всегда меньше чем 100°С и составляет 80-90°С.

Как только достигнута максимальная температура изделия, количество пара, который подается, уменьшается и материал изделия подлежит выдержке при постоянной температуре. Этот период имеет- название периода изотермической выдержки. В материале протекают химические реакции и структурообразования бетона.

После изотермической выдержки начинается охлаждение. Останавливается подача пара и подключается система вентиляции. По окончании периода охлаждения открывается крышка и изделия выгружаются из камеры. Потом цикл повторяется. Для снижения расходов тепла в современных камерах, которых несколько, осуществляют рециркуляцию паровоздушной смеси.

Лист

6.060101. 2012-001

*1

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


ИСХОДНЫЕ ДАНЫЕ

Размер изделия                               /.вх Вв х Нд= 5,98 х 2,38Х 0,16 м

Годовая производительность линии     - 24000 м3/год Расходы материалов на 1 мЗ бетона изделий, кг:

•  портландцемент М400                                 Ц = 298,1

•  щебень                                                           Щ = 1420,9

•  песок                                                              П = 586,83

•  вода                                                               В = 164,35

•  арматура                                                       А = 44,2 Объемная масса железобетонных изделий, р = 2439 кг/м3 Температура изделий к загрузке в камеру - 15 °С

Температура изделия в конце периода изотермической выдержки-70 °С Температура изотермического прогрева - 80 °С Стены камеры сделаны из керамзитобетона

Коэффициент теплоотдачи от внутренней среды камеры к стенкам камеры ах= 30 Вт/м2-гр

Коэффициент теплоотдачи  от стен  камеры  внешне  а2 =  5 Вт/м2-гр

Лист

6.060101. 2012-001

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


Похожие материалы

Информация о работе