При подальшому збільшенні швидкості в шарі матеріалу спостерігається спочатку вільне кипіння, окремі частинки починають скоювати коливальні рухи без винесення частинок з шару.
У міру наближення до крапки З (другої критичної швидкості ) ступінь кипіння зростає. Ділянка (в, с)на кривій опорів шару називають областю псевдозрідження. Опір шару на ділянці(в, с) практично постійно. Постійність опору пояснюють зменшенням контакту частинок шару і більшою можливістю їх переміщення із зростанням товщини шару. Другу критичну швидкість називають ще і швидкістю витання частинок . Цю швидкість приблизно визначають з умов рівноваги сил тяжкості частинки і динамічного тиску сушильного агента, що рухається:
Подальше збільшення швидкості приводить знову до зростання опору шару. Матеріал починає захоплюватися потоком і транспортуватися ним. Цей період відповідає області транспортування.
При сушці тонко дисперсних матеріалів, здібних до агрегації з високою адгезіонною здатністю, в сушильних камерах влаштовують спеціальні мішалки, шнеки. Іноді вдаються до вібрації шару. Останній спосіб називають способом сушки у віброкиплячому шарі. Цей спосіб можна застосовувати і для сушки матеріалів типу щебеню, гравію, для яких створювати динамічний натиск, що врівноважує масу, важко і економічно недоцільно. В цьому випадку вібрація шару дозволить створити псевдокипіння, а сушка за рахунок обмивання більшої поверхні матеріалу інтенсифікуватиметься. Сушильний агент одержують за рахунок розбавлення холодним повітрям продуктів горіння палива, спалюваного в топці . Далі сушильний агент за рахунок тяги, створюваної вентилятором .Початкова температура сушильного агента в такій сушильній установці коливається в межах 250 — 400 °С. Температура газів 80—120, що відходять °С. Об’ємна напруга по волозі 150 — 200 кг/(м3-ч). Для сушарок з киплячим шаром окрім об'ємної напруги як основна технічна характеристика прийнято визначати площинну напругу грат — допустиме знімання вологи з 1 м2 грат в 1 ч. Цей показник для приведеного типу сушильної установки складає 800—1000кг/(м2-ч).
Питома витрата теплоти на випаровування вологи для сушарок з киплячим шаром складає 5000 — 6500 кДж/кг випаровуваної вологи.
Схема багатозонної з двократним використовуванням сушильного агента сушарки киплячого шару:
Сушильний агент, як і для попередньої сушильної установки, готується в топці , змішується через вікно в камері змішувача з холодним повітрям, що подається, і подається під грати, на які завантажується матеріал. Грати виконані у вигляді похилих ступенів, і матеріал проходить по ній, послідовно розташовуючись на двох ярусах. Сушильний агент, потрапляючи в сушильну камеру , пронизує ярус матеріалу, створюючи киплячий шар, і поступає на другий ярус з тією ж метою. Оскільки на другому ярусі (вважаючи знизу) матеріал більш вологий, та кількість виносів в сушарці -значно понижена. Від виносів з нижнього ярусу оберігає другий ярус. Тому для такої сушарки може бути застосовано однократне очищення відпрацьованого сушильного агента в батарейному циклоні . Подача матеріалу проводиться шнековим живильником , вивантаження — через тічку на конвеєр готової продукції.
Схема сушарки з віброкиплячим шаром. Її основна відмінність від попередніх — в створенні значно меншій швидкості руху сушильного агента. Киплячий шар в ній створюється за рахунок вібрації грат , здійснюваної віброприводом . Сушильний агент омиває киплячий, створений за рахунок вібрації шар матеріалу, асимілює вологу і через циклон відсисається вентилятором . Таким чином сушарка працює в звичайному режимі по сушильному агенту. За рахунок створення віброкиплячого шару за допомогою віброприводу, в ній вдається значно збільшити поверхню вологовіддачі і інтенсифікувати процес сушки. Питома витрата теплоти в таких установках залежно від матеріалів коливається в межах 4000 — 5000 кДж/кг випаровуваної вологи.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.