Технологический процесс приготовления бетонных смесей. Определение основных параметров двовального лопастного смесителя непрерывного действия, страница 2

заполнителей вместимостью 230 м³, бункер цемента - 22 м³ и служит для приготовления бетонных смесей на открытых строительных площадках при положительной температуре окружающей среды.

Инвентарная бетоносмесительная автоматизированная установка СБ-145-2 предназначена для круглогодичного приготовления бетонных смесей и строительных растворов на строительных объектах при положительных и отрицательных температурах окружающего воздуха.

Бетоносмесительныя установка СБ-145-2 изготавливается укрупненными блоками, обшитым панелями утеплителей. В состав установки входят следующие основные блоки: управление (с отделением химических добавок); смеситель; бункеров; опора силосов; силосы; галерея; устройство загрузочный. В комплект поставки входят электрических и пневмооборудования.

Заполнители загружаются в блок бункеров фронтальным погрузчиком. С бункеров материал поступает в загрузочное устройство: щебень крупной фракции из секторные затворы, песок и щебень мелкой фракции подаются ленточными питателями. Одновременно с дозированием заполнителей проводится дозирования и выгрузки в бетоносмеситель цемента, воды и химических добавок.

После перемешивания материалов в бетоносмесители готова смесь выгружается в автобетоносмесителей или автосамосвалов. Бетоносмесительные автоматизированная установка СБ-145-4 циклического действия оболочного типа оборудована весовыми дозаторами циклического действия на тензодатчиках имеет холодостойкое исполнение.

Бетоносмесительные автоматизированная установка СБ 109А обеспечена гравитационным смесителем непрерывного действия.

Настройки ВА 500В, ВАА 40 и ВАА 60 оборудованы системами автоматического и ручного управления. Подача вяжущих к дозаторов и бетоносмесителя принудительного действия производится без пыли винтовыми конвейерами.

3.3    Определение основных параметров двовального лопастного смесителя непрерывного действия

Расчетными параметрами смесителя с горизонтальными лопастными механизмами являются:

1.1  частота вращения валов, рад / с;

1.2  производительность П, м³/ ч;

1.3  усилия, которые дают на лопасть, Н;

1.4  мощность двигателя Ы; кВт;

1.5  геометрические размеры корпуса Ь, В, Н, м; Исходные данные:

-  Внешний радиус вращения лопастей Я = 150 мм;

-  Внутренний радиус вращения лопастей г = 70 мм;

-  Средний угол наклона лопастей а = 45°;

-  Коэффициент длины лопасти по кругу Ч = 0,08;

-  Коэффициент заполнения ф = 0,5.

-  Количество лопастей и для двух валов - 28 х 2.

-  Угловая скорость вращения лопастного вала со, рад / с - 6,8.

-  Ширина кронштейна, в_к, мм - 35.

-  Внешний радиус вращения лопасти с кронштейном, К₁₅ мм - 70.

-  Внутренний радиус вращения лопасти с кронштейном, г, мм - 40.

3.3.1 Частота вращения валов

Угловую скорость вращения смесительного вала со находят из условий, при которых смесь удерживается на лопасти

Р, < Р_т + С 51П а, где а - угол между лопастью и горизонтальной плоскостью в момент выхода лопасти за поверхность раздела, град.

С о

Центробежная сила ?1 = - со К

Сила трения Р_т= С^соз а.

{ - коэффициент трения частицы по лопасти; {=0,3 ..

Сй)²К

< С/соза + Сзта

9

. 0,6.

Критическая угловая скорость вала отсюда, с

-1.

0,15

а « 40 ... 54°. Принимаем а = 45°. Частота вращения смесительных валов, с^-1:

0,4 ...0,5      0,4 0,4

п =

л/Д     " У0Д5 0,38

= 7,71