Жидкие кристаллы. Материалы для твердотельных лазеров. Физические процессы в магнитных материалах, страница 4


Магнитомягкие материалы

Магнитомягкие материалы характеризуются высокой магнитной проницаемостью μ, высокой индукцией насыщения Bmax и малой коэрцитивной силой Нс. Используются в качестве сердечников трансформаторов и электромагнитов.

К низкочастотным магнитомягким материалам относят железо, кремнистую электротехническую сталь, низкокоэрцитивные железо-никелевые сплавы (пермаллои) и альсиферы (сплавы железа, алюминия и кремния).

Техническое железо получают рафинированием (очищением) чугуна в мартеновских печах, электролитическое – электролизом сернокислого (хлористого) железа. В качестве анода используется пластина чистого железа, в качестве катода – пластина стали. Карбонильное железо получают в виде тонкого порошка термическим разложением пентакарбонала Fe(CO) = Fe + 5CO. Негативное влияние на характеристики оказывают примеси с малым пределом растворимости (образующие включения). К наиболее вредным отностятся С2, О2, N и S.

Электротехническая сталь – основной материал массового потребления. Добавление кремния повышает удельное сопротивление и снижает потери на вихревые токи, а также константы магнитной анизотропии и магнитострикции. Свойства стали улучшаются путем текстурирования. Обжатие и прокатка вызывают преимущественную ориентацию зерен вдоль направления легкого намагничивания, обжиг – укрупнение зерен. В текстурированной стали μ максимально вдоль направления прокатки. К низкокоэрцитивным сплавам относятся низконикелевые пермаллои (40-50% Ni), высоконикелевые пермаллои (72-80% Ni) и супермаллой (79% Ni, 15% Fe, 0.5% Mn, 5% Mo). Стоимость определяется содержанием никеля, свойства зависят от примесей. Мо и Cr повышают ρ и μ, снижают Вмах и чувствительность к механическим деформациям. Cu, Si и Mn увеличивают ρ.

Среди низконикелевых пермаллоев наиболее распространены сплавы 45Н и 50Н, высоконикелевых – 79НМ, 80НХС, 76НХД. Характерная особенность пермаллоев – зависимость от механических нагрузок, поэтому сердечники помещают в немагнитные каркасы из пластика и алюминия.  Также к рассматриваемой группе относятся альсиферы (сплавы Al, Si, Fe). Они отличаются высокой хрупкостью и их можно размалывать в порошок и прессовать сердечники. Из альсиферов изготавливают магнитные экраны и корпуса приборов с толщиной стенки не менее 3 мм ввиду хрупкости сплавов.

Материал

Начальное μ

Максимальное μ

Нс, А/м

Индукция насыщения Вмах, Тл

Удельное сопротивление ρ, мкОм *м

Техническое железо

250-400

3500-4500

50-100

2,18

0,1

Электролитическое железо

600

15000

30

2,18

0,1

Карбонильное железо

2000-3000

20000

6,4

2,18

0,1

Моно-кристаллическое чистое железо

>20000

1430000

0,8

-

0,097

Электротехническая сталь

200-600

3000-8000

10-65

1,95-2,02

0,25-0,6

Низконикелевый пермаллой

1500-4000

15000-60000

5-35

1,0-1,6

0,45-0,9

Высоконикелевый пермаллой

7000-100000

50000-300000

0,65-5

0,65-1,05

0,16-0,85

Супермаллой (79% Ni, 15% Fe, 0.5% Mn, 5% Mo)

100000

До 1500000

0,3

0,8

0,6

Альсифер (9.5% Si, 5-6% Al, остальное – железо)

35400

117000

1,8

-

0,8