говядины и свинины для подачи их в мешалку, дозаторы сухой соли и раствора нитрита, мешалки для перемешивания фарша с солью, химикатами и со специями, созреватели с дозаторами емкостью по 3,5 м3 для созревания мяса в посоле, дозатор смеси специй для подачи шпика в мешалку, дозатор шпика для подачи в мешалку, автомат для шприцовки и пережима алюминиевой скрепкой батонов колбасы, стол приема и вязки колбасы и термоагрегат.
Осадка – выдержка нашприцеванных в оболочку колбас в подвешенном состоянии. Резкое различие в продолжительности осадки для разных колбасных изделий обусловлено различными целями, достигаемыми в ходе осадки.
Обжарка – кратковременная обработка при значительно высоких температурах коптильного дыма. В зависимости от толщины стенки оболочки и размеров образца продолжительность обжарки меняется в границах от 30-40 мин до 180 мин. В результате обжарки оболочка и поверхностный слой продукта под оболочкой дубятся, приобретая повышенную механическую прочность и большую устойчивость к микроорганизмам. Таким образом, обжарка повышает защитные свойства оболочки и поверхностного слоя продукта.
Тепловая обработка мясопродуктов может преследовать различные цели: доведение продукта до состояния готовности к употреблению в пищу, подготовка сырья к дальнейшей технологической обработке, извлечение из сырья студнеобразующих веществ. Греющей средой для варки колбасных изделий служит горячая вода или острый пар. Варка в воде имеет некоторые технологические преимущества: сохраняется яркая окраска поверхности изделий, наблюдаются меньшие потери массы и меньшая морщинистость. Однако при этом способе велики затраты рабочей силы на погружение батонов в воду и извлечение их из нее. Варка острым паром позволяет загружать изделия вместе с рамами. Это делает возможной поточную организацию тепловой обработки колбас и сокращает затраты труда.
Охлаждение проводят примерно до 80С в два приема: вначале холодной водой, а затем в охлаждаемых помещениях холодным воздухом.
Назначение и описание проектируемой машины
Проектируемая машина относится к смешиванию сырья с жидкими и сыпучими компонентами и может быть использована в мясной, рыбной и пищевой промышленности. Цель – интенсификация процесса смешивания сырья и повышения качества готовой продукции.
Ускорение перемешивания достигается за счет неравномерности движения массы в зонах перемешивающих шнеков. Масса, движущаяся с большей скоростью, набегает на массу, движущуюся с меньшей скоростью, и таким образом обеспечивается интенсивное перемешивание.
Фаршемешалка состоит из привода, камеры, разделенной в средней части перегородкой, параллельно расположенных в ней перемешивающих спиральных шнеков с лопастями, разгрузочного приспособления
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
