Разработка технологической карты на возведение одноэтажного промышленного здания (длина здания – 72 м, количество пролетов – 2, шаг основных колонн – 12 м)

Министерство образования Российской Федерации

Дальневосточный государственный технический университет

Строительный институт

Кафедра ТиМСП

Технология возведения зданий и сооружений

Курсовой проект

Комплексная технологическая карта

                                                                                  Выполнила:

                                                                              студент группы С- 2933

                                                                                          Корнеева Ю.А. 

Руководитель:

Моисеев Э.В.

г.Владивосток

 2006г.

Содержание:

1.  Общие данные……………………………………………………………..

2.  Область применения………………………………………………………

3.  Организация и технология выполнения работ………………………….

4.  Требования к качеству и приёмке работ………………………………...

5.  Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы…

6.  График производства работ………………………………………………

7.  Материально-технические ресурсы……………………………………..

8.  Техника безопасности…………………………………………………….

9.  Технико-экономические показатели……………………………………..

Список литературы…………………………………………………………...

1. Общие данные

Одноэтажное промышленное здание. Длина здания 72 м. Количество пролётов 2, длиной 18 м. каждый. Высота от пола до низа балки 8,4 м.Шаг основных колонн 12 м.

2. Область применения

Комплексная технологическая карта разработана на возведение двухпролётного одноэтажного промышленного каркасного здания из сборного железобетонна.

Состав работ: монтаж колонн, балок, подстропильных ферм, монтаж стеновых панелей, плит покрытий и подкрановых балок.

Основная механизация: передвижной монтажный кран.

Условия строительства: условно-горизонтальная площадка, летне-осенний период строительства.

     Таблица 1

                                               Ведомость объёмов работ

Таблица 2

                               Спецификация сборных элементов

3.Организация и технология выполнения работ

Возведение здания производится методом поэлементного монтажа, комбинированным (смешанным) методом. При возведении данного здания применяется свободный монтаж.

Для безопасной работы монтажников у балок перекрытия, подстропильных ферм и подкрановых балок натягивают страховочные канаты. При укладке крайних плит покрытий до их подъёма закрепляют струбцинами элементы временного ограждения. Помимо перечисленных средств на конструкции навешиваются канаты, оттяжки, тросы для расстроповки и другие элементы, предназначенные для предотвращения раскачивания элементов, плавной наводки на проектную отметку, дистанционной расстроповки и выполнения других операций.

Монтаж конструкций осуществляется самоходным стреловым краном на пневмоколёсном ходу. Для подъёма и установки в проектное положение колонн применяются фрикционные захваты. Для подъёма и установки в проектное положение балок покрытия и подстропильных ферм используются траверсы. Для временного крепления и выверки подстропильных ферм и балок покрытия применяются струбцины. Для подъёма и установки в проектное положение панелей покрытия и стеновых панелей применяются гибкие стропы. Стеновые панели навешиваются на колонны в специальные захваты.

Для обеспечения точности монтажа конструкций применяются нивелиры и теодолиты.

Монтаж колонн осуществляется методом «на весу». Колонны предварительно раскладываются у мест монтажа опорной частью ближе к фундаменту, оголовок направляется в пролёт по ходу монтажа. Строповку колонн выполняют различными фрикционными захватами. Используют системы с дистанционной расстроповкой, что исключает необходимость подъёма рабочего к местам строповки после установки колонн. Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками на фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов. Для лучшего ориентирования при установке колонн стреловыми кранами используют жёсткие манипуляторы, устанавливаемые у шарнира пяты стрелы. С помощью манипулятора выполняют также перемещения колонн в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Колонны закрепляют дополнительно к клиновым вкладышами расчалками. При этом производят расчёт колонн на монтажную устойчивость с учётом невыгодного направления ветровой нагрузки. Расчалки, как и другие средства временного крепления, рассчитывают с коэффициентом запаса не менее 3. Средства временного крепления демонтируют после окончательного закрепления и достижения бетоном стыка 70 % R28 прочности.

Монтаж подкрановых балок производят одновременно с конструкциями покрытия. До начала монтажа выполняют геодезическую проверку отметок опорных площадок и устанавливают монтажный горизонт. Раскладку балок перед подъёмом при монтаже стреловым краном осуществляют