В данной курсовой работе ведется разработка принципиальной схемы и конструирование отдельных устройств автомата для выполнения операции фрезерования. Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части. Существует три основных раздела:
1. Анализ технологической операции подлежащей автоматизации.
2. Разработка принципиальной схемы и конструирование отдельных узлов автомата.
3. Расчетная часть.
Графическая часть состоит из:
1. Схемы автоматизации.
2. Сборочного чертежа БЗУ.
В приложении дается спецификация деталей.
1. Анализ технологического процесса подлежащего автоматизации
1.1 Установление последовательности технологических процессов
Последовательность механических процессов:
1. Загрузка заготовок в бункер.
2. Ориентация и подача заготовок через приемное окно в лоток.
3. Транспортирование заготовок по лотку.
4. Поштучная подача заготовок механизмом поштучной выдачи к автоматическому поштучно – зажимному приспособлению.
5. Закрепление заготовки в УЗП.
6. Подвод рабочего инструмента.
7. Обработка детали.
8. Удаление обработанной детали.
1.2 Выбор типа станка
Для ориентации заготовок можно использовать бункерное устройство. Выбор бункерного устройства оказывает влияние на производительность.
Выбираем карманчиковый бункер, он наиболее удобен для данного случая и обеспечивает правильную ориентацию заготовки.
Выбор геометрической формы и размеров накопителя и лотка осуществляется исходя из формы и размеров заготовки. Устройство станка приводится в действие от электродвигателя через редуктор, а от последнего через цепную передачу приводится в действие механизм ориентации бункерно загрузочного устройства. Управление осуществляется при помощи кулачкового механизма.
В устройстве предусматривается блокирующий механизм автоматически выключающий станок в случаи поломки фрезы.
В нижней части корпуса расположен лоток, куда отводятся детали после обработки.
1.3 Выбор схемы базирования
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.