Машиностроение \ Материалы в авиаприборостроении

Исследование температерных погрешностей мембранных коробок и метода их компенсации с помощью биметалла, страница 4

Вариация играет отрицательную роль в авиаприборах, снижая их точность. Величина вариации зависит от упругих свойств материала чувствительного элемента, максимальной величины прикла­дываемой нагрузки, скорости изменения нагрузки, времени ее действия и других факторов.

Вариацию обычно выражают в процентах от максимальной вели­чины прогиба упругого элемента.

                                         (2)

Минимальной величиной вариации (сотые доли процента) обладают бериллиевые бронзы и специальные сплавы на кобальтоникелевой основе. Кроме высоких упругих свойств, малых гистерезиса и последействия, материал для упругих чувствительных элементов должен обладать достаточной прочностью (в осо­бенности циклической прочностью при переменных нагрузках), высокой коррозионной стойкостью, быть герметичным. Материал для упругих элементов должен быть достаточно пластичен,  что­бы подвергаться обработка давлением, должен успешно свариваться и паяться,  чтобы иметь возможность собрать мембрана в коробки.

Наилучшими свойствами для изготовления упругих чувствительных элементов обладают следующие материалы: бериллиевые бронзы марок БрБНТ-1,9;

БрБНТ-1,7; БрБ-2, которые применяются для изготовления наиболее ответственных изделий; специальные сплавы на основе железа и никеля (элинвары) марок Н36ХТЮ; Н35ХМВ; Н41ХТЮ; сплав на основе кобальта К40НХМВ. В менее от­ветственных случаях для изготовления упругих чувствительных элементов используются бронзы оловянистые БрОФ-6,5-0,15;

БрОФ-4-0,25; стали коррозионно-устойчивые 40Х13, Х18Н9Т и ла­туни Л62 и Л80. Для восприятия больших давлений при низких требованиях в отношении коррозионной устойчивости используются, стали 30ХГСА, У10А и другие.

         Некоторые свойства материалов, используемых для изготовления упругих чувствительных элементов, приведены в таблице 1.

                                                                                                                    Таблица 1.

Марка материала

Прочность

Модуль упругости

Е

Предел прочности

Коэфф. линейного расширения

Температ. коэфф. модуля упругости

Примеч.

г/ом3

10-4

кго/мм2

106

104 1/рад

БрБНТ-1,9

8,25

1,32-1,34

135

17,6

-

БрБНТ-1,7

8,25

1,25-1,32

140

17,6

-

БрБ-2

8,25

1,32-1,41

130-140

16,6

-3,1

Н36ХТЮ

7,9

1,9-2,0

140-165

-

-

36%Ni, 19%Cr, 3%Ti, 1%Al, 1%Mn,Fe-ост.

Н35ХМВ

8,0

-

107

-

-

35%Ni, 9%Cr, 1,2%C, 0,9%Mn,2%Mo, 0,7%W, Fe-ост.

Н41ХТА

8,0

1,9

140

-

-

41%Ni, 5%Cr, 3%Ti, 1%Al, Fe-ост.

К40НХМВ

8,3

2,1

300

15,0

-

40%Co, 20%Cr, 15%Ni, 4%Mo, 4%W, 2%Mn, Fe-ост.

БрОФ-6,5-0,15

8,8

1,0-1,2

70-80

19,1

-

БрОФ-4-0,25

8,9

1,0

50-60

17,6

-

40Х13

7,76

2,1

90

12,3

-

Х18Н9Т

8,0

1,86

70

16,0

-3,5

Л62

8,5

1,0

45

20,6

-4,8

Л80

8,66

1,3

55

18,0

-

30ХГОА

7,75

2,1

110

-

-

У10А

7,85

2,0-2,2

120

-

-
Скачать файл