Рассмотрение технологии производства алюминия (Отчет по второй производственной практике в ОАО "Новокузнецкий алюминиевый завод")

Страницы работы

Фрагмент текста работы

серия II (корпус 2) – 76 электролизеров, тип электролизеров БТ-82;

серия IV (корпуса 3-4) – 168 электролизера, тип электролизеров БТ-88;

серия V (корпуса 5-6) – 160 электролизеров, тип электролизеров БТ-88;

серия VI (корпуса 7-8) – 168 электролизера, тип электролизеров С-2,С-3;

серия VII (корпуса 9-10) – 183 электролизера, тип электролизеров С-3;

серия VIII (корпуса 11-12) – 180 электролизеров, тип электролизеров С-8БМ;

  Электролизеры работают в непрерывном режиме до капитального ремонта.

  Мощность предприятия по проекту – 271500 т/год алюминия-сырца.

Полученный в электролизерах алюминий-сырец перерабатывают в литейных отделениях  №№ 1, 2,  оборудованными электрическими разливочными печами (миксерами) емкостью 15, 20 и 25 тонн (15 шт.), установками полунепрерывного литья, литейными конвейерами (для литья чушек), печью ИАТ-6, чушкоукладчиками.

     Снабжение электроэнергией 1-й площадки завода осуществляется от систем шин ОРУ-110кВ Кузнецкой ТЭЦ. Для передачи энергии на открытые распределительные подстанции УКПП-1 используются четыре ЛЭП-110кВ (АЗ-1,2,3,4), которые через трансформаторы глубоких вводов питают ГРУ-6,10 кВ КПП-1,2,3.

От ГРУ-6кВ КПП-1 питаются 6 выпрямительных агрегатов с трансформаторами, работающих на 2-ю серию и все цеховые и распределительные подстанции – 6/0,4кВ.

От ГРУ-10кВ КПП-2 и КПП-3 питаются по 11 выпрямительных агрегатов с трансформаторами, работающих, соответственно на 4-ю и 5-ю серии электролиза, а также все цеховые и распределительные подстанции – 10/0,4кВ.

С шин 0,4 кВ подстанций питается вся силовая нагрузка завода (освещение, вентиляция, краны и др.)

Снабжение сжатым воздухом осуществляется от компрессорной станции через магистральные воздухопроводы. В компрессорной станции установлены семь компрессоров К 250-61-5 для производства сжатого воздуха, производительность каждого 250м3/мин. Перед подачей в заводскую сеть, сжатый воздух проходит через станцию осушки сжатого воздуха (четыре секции ОСВ-250 и одна секция ОСВ-250М) для удаления конденсата, и далее по системе магистральных воздуховодов доставляется до корпусов электролиза. Рабочее давление сжатого воздуха в заводской сети должно быть не ниже 5-7 кгс/см2 (490,33-686,47 кПа).

Хозяйственно-питьевое водоснабжение осуществляется через заводские трубопроводы. Питьевая вода используется только на хозяйственно-бытовые нужды (питьевой режим, душевые и т.д.).

3.  Парк электролизеров на заводах в России. Устройство алюминиевых электролизеров, их типы, мощность.

Действующие на заводах СНГ электролизеры Содерберга проектировались 50-60 лет назад, и в тот период они находились на уровне передовых предприятий.

За прошедшие годы научные основы электролиза заметно углубились, а конструкция вновь вводимых электролизеров претерпела значительные изменения. Известные события в России в конце ХХ-го и начале XXI века привели

Похожие материалы

Информация о работе