Условие работы картера КПП. Технические требования на дефектацию и ремонт картера КПП, страница 3

Наименование операции и содержание переходов

Оборудование приспособления

Технические требования на переходы и контроль

Инструмент

Рабочий

Мерильный

Б Провести гидроиспытания

Испытательный стенд

Давление проверки 0,3-0,4 кПа время проверки 3 мин. Течь не допускается

Шланги, заглушки

Манометр

025 Расточная

А Установить картер на расточный станок

Расточный универсальный станок УРБ-ВП

Не допускаются деформации базовой поверхности

Б Предварительная расточка отверстия под наружный диаметр ДРД 

Расточный универсальный станок УРБ-ВП

√Ra 0.63

Æ108,6 +0,021

Резец ВКЗ

lО = 45O

Индикаторный нутромер

НВ 80-100

ГОСТ268-82

В Окончательная расточка отверстия под наружный диаметр ДРД

Расточный универсальный станок УРБ-ВП

√Ra 0.63

Æ109 +0,021

Резец расточной ВКЗ

lО = 45O

Индикаторный нутромер

НИ 80-100

ГОСТ268-82

030 Прессовая

А Установить картер на гидравлический пресс

Прессовая установка РХ  15

Смазать сопрягаемую поверхность

Б Установить ДРД в отверстие

Пресс РХ 15

Длина втулки 10 мм

Оправка

Нутромер

035 Расточная

А Установить картер на расточной станок

Расточный универсальный станок УРБ-ВП

Б Расточить отверстие во втулке

Расточный универсальный станок УРБ-ВП

√Ra 0.63

Æ106 +0,021

Резец расточной ВК2

l О= 60O

Калибр-пробка

Æ106 +0,021

Продолжение таблицы 10

Наименование операции и содержание переходов

Оборудование приспособления

Технические требования на переходы и контроль

Инструмент

Рабочий

Мерильный

040 Контрольная

А Установить картер на контрольный стенд

Стенд для комплексного контроля

Б Проверить соосность

Стенд для комплексного контроля

0 0,002

Индикатор часового типа

Нутромер НИ 80-100 ГОСТ868-82 Штангенциркуль ШЦ 11-250-0,05 ГОСТ 166-80

В Проверить перпендикулярность

Стенд для комплексного контроля

l0l 0,01

Индикатор часового типа

Нутромер НИ 80-100 ГОСТ868-82 Штангенциркуль ШЦ 11-250-0,05 ГОСТ 166-80

2.8 Режим обработки и техническое нормирование работ

005 Слесарная

1 Находим неполное оперативное время на зачистку поверхности

t on = T on * Q * I *K + 0.6, где

t on  - неполное оперативное время

T on  - удельное неполное оперативное время

I – число проходов (5)

K – коэффициент, учитывающий материал (0,6)

27см2 – площадь обрабатываемой поверхности

t¢ on = 0,31 * 27 * 5 * 0,6 + 0,7 =

010 Сварочная

1 Находим штульно-калькуляционное время

t шк = , где

F – площадь поперечного сечения шва =        мм 2

g - плотность расплавленного металла (11, стр. 63) = 2,8 г/см 3

i – число слоев шва = 8

aр – коэффициент расплавления металла (11, стр. 64) = 6,2

l – сила сварного тока (11, стр. 64) = 200 А

t В1 – вспомогательное время на контроль и очистку 1 м шва (11, стр. 65) = 0,5 мин/м

t см – время на смену электрода, отнесенное к 1см2  расплавленного металла (11, стр. 64)

L – длина шва = 0,06 м

K р – коэффициент, учитывающий пространственное положение шва (11, стр. 64) = 1,30

k д – коэффициент на длину шва = 1,5

t в 2 – вспомогательное время, связанное с установкой, поворотом и снятием изделия (11, стр. 63) = 0,58 мин

1,16 – коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на личные надобности рабочего и подготовительно-заключительные работы.

t шк =

tо = 6,46 мин; ton = 0,06%  ton;  tдоп  = 0,4 мин;

tшт = (ton + tдоп); tшт = 7,044 мин;

          Таблица 13 – Нормирование слесарных работ

Расчетные параметры

Способ получения

Операции и переходы

005

015

Переходы

Переходы

Наименование параметров

Размер

ность

Обозначе

ние парамет

ров

А

Б

В

Г

А

Б

Неполное оперативное время

Мин

ton

Расчет

1,65

3,03

1

Поправочный коэффициент на условия работы

-

K

Таблица

0,6

0,6

0,6

Площадь обрабатываемой поверхности

См

Q

Расчет

27

4,8

12

Длина обработки

Мм

l

Чертеж

65

65

65

Ширина обрабатываемой поверхности

Мм

S

Чертеж

30

16

16

Время установки, снятия

Мин

tву

Таблица

0,777

0,77

Дополнительное время

Мин

tдол

Расчет

0,44

0,14

Штучное время

Мин

tшт

Расчет

5,88

1,91

Подготовительно-

заключительное время

Мин

Tn-3

Таблица

4

4

Штучно-калькуляционное

Время

Мин

tшк

Расчет

6,38

2,41

2.9 Технологическая документация

2.9.1 Маршрутная карта. Маршрутная карта содержит описание технологического процесса ремонта и контроля детали по всем операциям принятой последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материалам и др. нормативам.

Литература

1)  Румянцев, С.И. «Ремонт автомобилей» Издательство «Транспорт» 1988

2)  Справочник «Капитальный ремонт автомобилей» под ред. Есенберлина, Р.Е.

3)  Издательство «Транспорт» 1989 Боднев, А.Г. Шаверин, Н.Н. «Лабораторный практикум по ремонту» Издательство «Транспорт» 1989

4)  Малышев, Г.А. «Справочник технолога авторемонтного производства» Издательство «Транспорт» 1977

5)  Есенберлин, Р.Е.  «Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой, пайкой» Издательство «Транспорт» 1994

6)  Восстановление автомобильных деталей, технология и оборудование»  под ред. Канарчука Издательство «транспорт» 1995

7)  Справочник «Автомобильные материалы» Издательство «Транспорт» 1994

8)  «Справочник технолога машиностроителя» Издательство «Машиностроение» 1985

9)  Миллер, Э.Э. «Техническое нормирование машиностроения» Издательство «Машиностроение» 1988

10)  Стародубцева, В.С. «Справочник по нормированию машиностроения» Издательство «Машиностроение»