Инструкция по эксплуатации паровой турбины К-800-240-5, страница 4

-  при посадке 2-х СК и снижении частоты вращения роторов до 1500 об/мин включается НГР

3.3. Защиты турбины.

3.3.1. Защиты турбины имеют самый высокий приоритет в схемах индивидуального управления. Сигналы технологических защит воздействуют на арматуру и органы управления турбиной и переводят ее в отключенное состояние.

Вывод из работы исправных технологических защит не допускается.

3.3.2. Турбина имеет следующие защиты:

-  осевое смещение роторов турбины –2,0 мм в сторону подшипника, 1.2 в сторону генератора. Ввод накладкой перед пуском турбины;

-  понижение давления масла в системе смазки подшипников турбины и генератора до 0,3 кГс/см2. Ввод накладкой перед включением системы смазки;

-  повышение виброскорости корпусов подшипника турбины и генератора до 11,2 мм/с. Ввод накладкой в положение «1» перед толчком турбины;

-  падение вакуума в конденсаторе турбины до – 0,8 кГс/см2 . Автоввод при частоте вращения роторов ТГ более 1500 об/мин и вакууме более      - 0,82 кГс/см2 ;

-  понижение уровня масла (МКW 41(42) CL052, МКW 41(42) CL054) в любом демпферном баке системы уплотнений вала генератора, ввод и вывод накладками.

-  повышение уровня в любом ПВД (LAD 10(20, 30, 50, 60, 70) CL001A) до 3250 мм предела с подтверждением срабатывания до 1-го предела – 750 мм. Ввод перед подключением ПВД;

-  повышение уровня в баке деаэратора до 3100 мм. Ввод и вывод накладкой;

-  понижение расхода воды на газоохладители генератора до 800 т/час. Ввод накладкой при включении любого НГО и турбина в работе. Вывод – турбина отключена;

-  отключение всех маслонасосов системы уплотнения вала генератора, ввод и вывод накладкой;

-  закрытие стопорных клапанов турбины. Автоввод после включения генератора в сеть;

понижение температуры свежего пара (МАА 10(50) СТ002) перед турбиной,   с подтверждением температуры за котлом (LВА10 (50) СТ003) до 450 0С. Автоввод при достижении t оп >520 0С, вывод накладкой при отключении турбины;

понижение расхода (МКF 40 001А(1В) охлаждающей воды через обмотку статора генератора до 100 т/час. Автоввод при подаче возбуждения на генератор, вывод накладкой при отключении турбины;

останов турбины ключом «КРОТ» (МАА 00 СN001).

3.4. Сигнализация нарушений работы турбины.

3.4.1. Сигнализация нарушений работы турбины реализуется в операторской станции ОМ 650 и подразделяется на технологическую и функциональную. Для распознавания нарушений в ОМ650 приняты унифицированные обобщенные индикаторы событий.

3.4.2. К технологической сигнализации относятся сигналы о нарушениях технологического режима при выходе за установленные пределы:

-  частоты вращения ротора турбины;

-  температуры свежего пара, пара после промперегрева, пара на выхлопе турбины, пара, сработанного в конденсатор после ПСБУ-1000, масла на сливе из подшипников, баббита вкладышей опорных подшипников турбины и генератора, баббита вкладышей упорного подшипника, огнестойкого масла ОМТИ подаваемого в систему регулирования;

-  давления острого пара в регулирующей ступени;

-  давления масла на смазку подшипников турбины, огнестойкого масла в системе регулирования, в коллекторе подачи пара на уплотнения ЦВД, ЦСД, ЦНД, в линии отсоса из уплотнений,  на напоре подъемных насосов эжекторов, абсолютное давление в конденсаторе;

-  разность расширений роторов ЦВД, ЦСД, ЦНД;

-  уровень конденсата греющего пара в ПВД, уровень в Д-7 ата, в ПНД;

-  перепады давления на сетке СК ЦВД;

-  расхода охлаждающей  жидкости через обмотку статора, тиристорные преобразователи;

-  повышение виброскорости корпусов подшипников турбины и генератора;

-  разности температур металла «верх»-«низ» ЦВД;

-  разности температур металла внутренней-наружной поверхности ЦВД;

-  разности температур металла фланцев ЦВД -  «верх»-«низ»;

-  разности температур металла фланца-шпильки;

-  исчезновение питания эл.магнитов защитных датчиков;

-  давление масла на сервопривод ВПУ;