Машиностроение \ Ремонт автомобилей

Картер сцепления автомобиля ГАЗ 24, страница 2

 


2.3.2. Анализ дефектов

Анализ дефектов проводится в таблице 4

Таблица 4 - Анализ дефектов

Дефекты

Рекомендации РК по                            устранению дефектов

Обозначения

Вид и характер

Причина возникновения

1

Механическое повреждение, трещина L=50мм

Неправильная эксплуатация механический удар

Заварить в аргоне

6

Износ

Трение

Наплавка

2.4 Выбор способа ремонта

2.4.1 Критерии применимости.

Способы ремонта в дальнейшем обозначены:

ЭДС - электронно - дуговая

ГРС - газовая ручная сварка

АДС - аргоно - дуговая сварка;

НФС - наплавка под слоем флюса;

ВДН - вибродуговая наплавка;

НУГ - наплавка в среде углекислого газа;

М - металлизация; (напыление)

Х - хромирование;

Ж железнение; (осталивание);

Д пластические деформации;

ДРД - дополнительная ремонтная деталь;

СМ - синтетические материалы.

Выбор способа ремонта представлен в  таблице 5.

Таблица 5 - Выбор способа ремонта по критерию применимости

№

Характеристики поверхностей

Ремонтируемых

Применимые способы восстановления

1

Материал детали

AL - 4 ГОСТ2585 - 63

Все возможные

Продолжение таблицы 5 - Выбор способа ремонта по критерию применимости

№

Характеристики поверхностей

Ремонтируемых

Применимые способы восстановления

2

Вид и размер ремонтируемых поверхностей

Дефект 1

Трещина картера сцепления L=50мм

АДС, СМ.

Дефект 6

Отверстие гладкое цилиндрическое Æ82мм

АДС, ДРД, ВДН

3

Твёрдость

Дефект 1

АДС, СМ

Дефект 6

АДС, ДРД, ВДН

4

Вид и характер дефекта

Дефект 1

Трещина картера сцепления L=50мм

АДС, СМ.

Дефект 6

Отверстие гладкое цилиндрическое Æ82мм

АДС, ДРД, ВДН

5

Условия работы

Дефект 1

Механический удар

АДС, СМ.

Дефект 6

Действие сил трения

АДС, ДРД, ВДН
2.4.2 Выбор способа ремонта по критериям долговечности и экономичности

Коэффициент долговечности и удельная стоимость восстановления деталей показаны в таблице 6.

Таблица 6 - Коэффициент долговечности и удельная стоимость восстановления деталей

Основные показатели

ЭДС

ГРС

АДС

НФС

ВДН

НУГ

М

Х

Ж

Д

РР

ДРД

СМ

Коэффициент долговечности

0,42

0,49

0,49

0,79

0,62

0,63

0,75

1,72

0,58

0,9

0,95

0,90

0,3

Продолжение таблицы6 - Коэффициент долговечности и удельная стоимость восстановления деталей

Основные показатели

ЭДС

ГРС

АДС

НФС

ВДН

НУГ

М

Х

Ж

Д

РР

ДРД

СМ

Удельная стоимость восстановления

975

117

914

487

520

455

500

885

902

588

272

242

380

Для расчета ориентировочного ремонта находиться площадь ремонтируемых поверхностей ремонтируемых деталей:

2.4.3 Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Технико-экономические показатели

Наименование дефектов

Способы восстановления

Удельная стоимость восстановления. Руб./м. кв.

Ориентировочная стоимость восстановления.

Руб.

Износ отверстия под подшипник

АДС

ВДН

ДРД

914

520

242

15,26

8,68

40,4

0,49

0,62

0,90

441

558

810

Трещина картера сцепления

АДС

СМ

914

380

7,77

3,23

0,49

0,3

441

270

Заключение из таблицы 7: по технико-экономическим критериям для составления подефектной и маршрутной технологий выбираем по дефектам №1 и №6 - АДС.

2.4.4 Схема типового технологического процесса восстановления деталей

Схема типового технологического процесса представлена в таблице 8.

Таблица 8 - Схема типового технологического процесса

№

Опер.

Содержание операции

Оборудование и инструмент

Дефект

№1

Дефект

№6

Удаление обломанных болтов и шпилек

Сверлильный или электроискровой станок

005

Слесарная

Подготовка трещин, пробоин, отверстий с сорванной резьбой и подготовка вставок к заварке

Сверлильный станок, шлифовальная машина с гибким шлангом

010

Сварочная

Заварка трещин, отверстий, приварка вставок

Электросварочная установка

Заделка трещин и пробоин пластмассами

Установка для заделки трещин пластмассами

0,15

Слесарная

Обработка сварных швов,

Сверление, нарезание резьбы, цекование отверстий

Шлифовальная машина, сверлильный станок

Испытание швов на герметичность

Стенд для гидравлического испытания

Обработка установочной плоскости отверстий

Плоскошлифовальный фрезерный или сверлильный станок

Обработка приварочных плоскостей

Фрезерный станок

020

Расточная

Предварительное растачивание посадочных мест под подшипники, втулки, ДРД

Расточной станок

Окончательное растачивание посадочных мест под подшипники, втулки, ДРД

То же

Запрессовка ДРД

Пресс

Предварительная обработка ДРД, гальванических, полимерных покрытий

Расточной или шлифовальный станок.

Окончательная обработка ДРД, гальванических,

полимерных покрытий

То же

Доводка точных внутренних поверхностей

Хонинговальный станок

025

Наплавочна

Наплавка резьбовых поверхностей внутренних отв.

Установка для наплавки
Скачать файл