Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов специальностей 230100, 230300 и 230700, страница 29

         Объяснить почему необходим учет прокаливаемостъ материала при его выборе.

 

Задача №6

 

         Для деталей машин, передающих усилия путем зацепления по контактной поверхности (типа зубчатых колес металлорежущих станков и др.), имеющих небольшое поперечное сечение 25х15 мм2 и работающих и циклическом режиме с частым пусками – остановками, требуется подобрать материал с высокой усталостной прочностью и прочностью МПа. Детали могут быть изготовлены из поковок или проката. В справочниках рекомендуются следующие материалы: 35, 45, 40Х, 35Г, 50Г, 40ХН, 18Х2Н4ВА.

         Составить профиль требований к материалу. Подобрать не менее пяти альтернатив.

         Обосновать выбор марки расчетом оценочной функции.

         Указать, необходимо ли применять поверхностное упрочнение детали из стали выбранной марки.

         Указать, какое свойство из профиля требований определяет контактную прочность поверхности зубьев.

 

Задача №7

 

         Выбрать марку стали для труб, подвергаемых воздействию циклического внутреннего давления. Давление действует динамически. Толщина стенки труб 20 мм. Труба должна надежно работать в любых климатических условиях. Прочность материала трубы должна быть МПа. Сталь выбрать из числа имеющихся марок: Бст3сп, 35, 45, 50Г, 40Х, 18Х2Н4МА, 35ХГСА, 40ХН2МА. Труба изготавливается сверлением поковки.

Составить профиль требований к материалу.

Подобрать не менее пяти альтернатив.

Обосновать выбор расчетом оценочной функции.

Указать, имеет ли сталь выбранной марки склонность к отпускной хрупкости, по какой характеристике механических свойств судят об отсутствии хрупкости.

 

Задача №8

 

Для деталей машин, подвергающихся действию циклических знакопеременных нагрузок (типа корпусов соединительных муфт) небольшого сечения (20х50 мм2), требуется выбрать марку стали, имеющей прочность не менее МПа и обладающей высокой выносливостью. Для выбора имеются стали Бст3пс, 35, 45, 35Г, 50Г, 40Х, 40ХН, 35ХГСА.