Изучение конструкции и работы лабораторного прокатного стана «ДУО 200»: Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Кузнечно-штамповочное оборудование», страница 2

Усилие прокатки замеряется мембранными месдозами, установленными на подушках валков под винтами нажимного механизма. Кроме них на  каждой стойке станины могут крепиться тензометры, которыми регистрируют  распределение усилия по стойкам или их деформацию при прокатке. Тарируются месдозы и тензометры непосредственно на рабочих местах  гидравлическим домкратом с  приводом от  автономной насосной станции, имеющей  эталонный манометр. Домкрат для тарировки устанавливают между валками.

Особенностью  конструкции стана являются   стационарные гидродомкраты , установленные под подушками нижних валков в  нижней поперечине станины. Домкраты в станине предназначены для  подъёма нижнего валка во время прокатки, что позволяет улучшить условия захвата металла валками в очередном пропуске или увеличить обжатия  раската в уже идущем пропуске. Домкраты имеют свой автономный привод и систему его  автоматического  включения  от датчиков управления приводом стана.

Для установки  необходимой величины обжатия заготовки в пропуске, верхний валок прокатного стана перемещается  с  помощью механизма, который  именуется механизмом перестановки валков или нажимным.

У рассматриваемого  стана привод винтов нажимного механизма  выполняется от двигателя постоянного тока мощностью 1,5 квт через  зубчатую цилиндрическую пару. Шаг нажимного винта 10 мм,  гайки бронзовые, материал гаек АЖ 9-4.

Двигатель постоянного тока подключён   через  систему  генератор-двигатель ( Г-Д) и  электромашинный усилитель  (ЭМУ),  что обеспечивает плавное изменение скорости  его вращения, а вместе с этим и  скорость перемещения верхнего валка в широком диапазоне от 0 до   50 мм/сек.  Двигатель установлен вертикально на опорах, которые одновременно являются тензометрическими балками. Опоры шарнирные  и прикреплены  к корпусу редуктора  так, что позволяют воспринимать этими  балками реактивный момент двигателя  при его работе. Такой способ крепления позволил обойтись для регистрации крутящего момента двигателя без токосъёмных колец, что повышает надёжность и точность фиксации величины  момента.

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТЫ.

1.  Изучить описание лабораторного прокатного стана.

2. Непосредственно у стана  рассмотреть названые в методическом указании узлы и детали. Изучить их нахождение и  конструктивное исполнение.

3.  Под руководством преподавателя провести включение прокатного стана и нажимного механизм и наблюдать их работу.  

Работа 2.

ПРОКАТКА НА ЛАБОРАТОРНОМ СТАНЕ.

Цель работы.  Последовательность  её  выполнения.

Цель работы:  проведение  прокатки металла между  валками на лабораторном прокатном стане для изучения основных процессов формоизменения и особенностей захвата металла валками в пропуске.

Для проведения работы потребуется  заготовка и мерная линейка.

Вначале производится обмер заготовки по  длине, высоте и ширине.      Затем,  исходя из диаметра валков равного 200 мм,    производится оценка коэффициента трения  в момент захвата металла валками  из соотношения    предельной величины обжатия:

*       = ( 1 – cos) D  , принимая, что  тангенс предельного угла  захвата  примерно равен коэффициенту трения  заготовки о поверхность валков:      tg ≈ , можно определить коэффициент трения.

Для определения  по условиям захвата слитка валками величины коэффициента трения металла заготовки о валки, необходимо выполнить следующее:

Сблизить  валки прокатного стана  до  минимального расстояния        ( примерно,  3-4мм ).

Поставить заготовку на рольганг вплотную к валкам. Слегка прижимая заготовку с противоположного торца, обеспечивать её постоянный контакт с валками.

Включить привод валков стана.

Привод  механизма перестановки валков включить на подъём с минимальной скоростью перемещения валков. Уловить момент захвата валками заготовки и в этот момент остановить раздвижение валков.

Завершить начавшийся  процесс прокатки заготовки.

Выполнить обмер слитка по длине, ширине и высоте.

 Зная величину выполненного предельного обжатия, рассчитать коэффициент трения свинцового образца по поверхности  валка   .

          С использованием полученного коэффициента трения,    для обжатия равного, примерно, половине  предшествующего предельного,  следует рассчитать ожидаемое уширение   в следующем пропуске по формуле:

b = 0,5(  -  ) ln   и ожидаемую вытяжку. Относительную вытяжку оценить из условия постоянства объёма.  

Относительная вытяжка:  

γ = =   . 

Экспериментально проверить полученные результаты, включив стан и прокатав заготовку на определённую величину обжатия.    Обмерить прокатанный раскат. По результатам выполненных экспериментов сопоставить расчётные и фактические     величины уширения и удлинения  раската  при известном обжатии    и оценить в процентах погрешность теоретических расчётов.

Оформить полученные   теоретические и экспериментальные данные в виде отчёта, в котором  привести  выполненные расчёты и сравнительную таблицу теоретических и экспериментальных значений изучаемых величин. 

Защитить результаты  выполненной работы у  руководителя.


План 2003

Составители

Воскресенский Владимир Анатольевич

Почетуха Василий Витальевич

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ ЛАБОРАТОРНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА ДУО «200»

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Кузнечно-штамповочное оборудование», раздел  «Машины

вращательного действия» для специальности   «Машины

и технология  обработки металлов давлением» (120400).

Напечатано в полном соответствии с авторским оригиналом.

Изд. Лиц. № 01439 от 05.04.2000 г.           Подписано в печать

Формат бумаги 60х84  1/ 16.  Бумага писчая. Ризография.

Усл. печ.л.             Уч.-изд. л.                Тираж 50 экз. Заказ

ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет»,

654007,  Новокузнецк, ул. Кирова 42.

Издательский центр ГОУ ВПО «СибГИУ».