Робота з газами. У сталеплавильних цехах широко використовують газове паливо, кисень та інші гази. Більшість горючих газів здатне утворити з повітрям вибухонебезпечні суміші. Особливо небезпечні в цьому відношенні коксовий газ, що містить до 50% водню, і природний газ, що складається в основному з метану. Доменний газ стійкіший до вибухів, але містить високі концентрації СО - отруйної речовини. У ряді випадків може бути і технічний кисень. Він має здатність запалювати навіть при кімнатній температурі різні масла та матеріали, просочені ними. Тому не можна працювати з киснем в замасленому одязі. Навіть чистий одяг, просочений киснем може спалахнути від вогника сірника при палінні.
При експлуатації газового господарства цеху потрібно постійно стежити за герметичністю газопроводів, справністю запірної і розподільної арматури. На шляху газової розводки не повинно бути застійних ділянок; всі приміщення, де є газова арматура, повинні добре вентилюватися. Втічки горючих газів контролюються спеціальними приладами. Забороняється використовувати для цієї мети смолоскипи або інші джерела відкритого вогню.
Робота з механізмами. Над багатьма робочими місцями в цеху переміщуються мостові крани з різними вантажами, у тому числі з рідким металом. На робочих майданчиках, в розливальних прольотах мартенівських цехів рухаються завалочні машини, склади з шихтою і ізложницями, ковші з рідким чавуном. У цих умовах, щоб уникнути нещасних випадків необхідна підвищена увага працюючих до всіх видів цехового транснспорта.
Крани, завалочні машини, самохідні візки сталевози та інше обладнання повинні бути обладнані системою світлової та звукової сигналізації. У цехових приміщеннях передбачаються габарити безпеки для вільного пропуску працюючих транспортних засобів.
Там, де це можливо механізми, що діють ізолюють від цехового персоналу. Для цієї мети широко використовують різні огорожі або навіть окремі приміщення. Так, огорожі підлягають приводи перекидних пристроїв, вентиляторів, різноманітні лебідки, транспортери, під йомники.
При операціях, які виконуються за допомогою мостових кранів потрібно прагнути до максимальної автономності їх дій; перенесення вантажів здійснювати по можливості без участі підкранових робітників. Для цього крани обладнують різними пристроями, здатними самостійно захоплювати вантажі. При ручному виконанні такелажні операції необхідно чітке взаєморозуміння машиніста крана і підкранових робітників.
Захист від теплових випромінювань. Сталеплавильний цех відноситься до типу «гарячих», виробничий процес у ньому супроводжується дуже великими тепловиділеннями. Основна частка припадає на тепло, що випромінюється рідкими металом і шлаком, плавкими матеріалами, поверхнями вогнетривів, нагрітих до 1000 - 1700° С. Значно менша частка конвективного тепловиділення з масами гарячого повітря і газів.
Основний захист від випромінювань - теплоізоляція поверхні, екрани, що захищають джерела тепла.
Для захисту очей від світлового випромінювання високотемпературних поверхонь використовують світлофільтри з синім і фіолетовим забарвленням. Сталеплавильники застосовують окуляри різних конструкцій, рамки, темні ділянки стекол в кабінах кранів, завалочних машин.
Важливе значення має питний режим працівників гарячих цехів. Втрати вологи, іноді дуже значні, повинні компенсуватися за рахунок підсоленої або газованої води, квасу, мінеральної води та ін Ведуться дослідження як з розробки нових складів питних розчинів, так і за раціонального режиму їх вживання.
Виробничі шуми. У сталеплавильних цехах є багато джерел сильного шуму: форсунки й пальники печей, кисневі фурми, пароежекторні насоси, вентилятори, транспорт що рухається. Шум від багатьох джерел, на жаль, ліквідувати не можна, але послабити його інтенсивність - завдання відповідних служб заводу. Зокрема, можлива звукоізоляція багатьох стаціонарних джерел шуму, аж до спорудження окремих приміщень. У ряді випадків слід застосовувати індивідуальні засоби захисту працюючих від шуму.
Техніка безпеки на ділянці цеху.
Пічний проліт ДСА. Переміщення чавуновозів і складів з шихтою по робочій площадці проводиться з невеликою швидкістю в присутності спеціально виділених людей. Завалочні машини під час руху повинні автоматично подавати звукові сигнали. Габарити безпеки і простір між рейками завалочні машини не можна займати сторонніми предметами. Перед початком завалювання шихти сталевар зобов'язаний ретельно оглянути брухт у мульдах, звертаючи особливу увагу на якість його укладання, наявність вибухонебезпечних предметів. У разі перегріву твердої завалювання чавун потрібно зливати в піч повільно, тонким струменем, щоб запобігти викиду металу і шлаку; під час заливки чавуну і в першу половину плавлення забороняються будь-які роботи на майданчику перед піччю.
При ремонтах подини і випускного отвору часто користуються стисненим повітрям. У цих випадках необхідно стежити за тим, щоб не травмувати робочих розливного прольоту бризками металу і шлаку, що вилітають через випускний отвір.
Внаслідок важких умов праці у випускного отвору на арматуру задньої стінки печі навішують водоохолоджувальні екрани. Сталевипускні жолоби великих печей роблять знімними, футерують і сушать їх у спеціально відведеному місці розливного прольоту. Навішують жолоби за допомогою консольного крана.
Розливні прольоти. Сталерозливні і проміжні ковщі повинні подаватися на плавку зі справною футеровкою, добре просушеним і ретельно встановленим шибером. Недостатньо просушений ківш може стати джерелом важких травм. Погано набраний і встановлений шибер призводить до аварійного розливння, що дуже небезпечно для обслуговуючого персоналу.
На дно шлакових чаш можна підсипати тільки сухе сміття, використовувати воду для осаджування шлаку забороняється. Не можна кантувати чаші зі шлаком в розливальному прольоті цеху. Цю операцію виконують на спеціально обладнаних шлакових дворах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.