Характеристика технологических возможностей оборудования в лесопилении и деревообработке. Место оборудования в технологическом потоке, страница 5

Механизм пильный состоит из пильного вала, опор и электродвигателя. На пильный вал устанавливается до 9 пил диаметром 710 мм. Пильный вал цельной конструкции двухопорный вращается в подшипниках качения. Опоры заключены в один корпус, установленный на станине станка. Пильные диски набираются в постав через направляющие проставки – антивибраторы. Пилы не закреплены на валу и имеют возможность перемещения на нем в осевом направлении (“плавающие”). Плавающий способ установки пил требует оборудования станка специальными направляющими виде износостойких прокладок или подачи водовоздушной смеси через форсунки или сепараторы износостойких вкладышей. Вращательное движение от вала к пилам передается через призматическую шпонку. Через направляющие к пилам подается водовоздушная смесь для их охлаждения.  За пилами располагаются направляющие, а за крайними пилами разделительные ножи. Привод пильного вала осуществляется от электродвигателя, установленного соосно с пильным валом на сварной раме. Соединение электродвигателя с пильным валом производится через втулочно-пальцевую муфту с тормозным шкивом. Торможение пильного вала осуществляется электрогидравлическим тормозом типа ТКТГ-500М.

2.3.1.2 Механизм подачи

. Механизм подачи вальцового типа состоит из четырех нижних и четырех верхних прижимных, приводных вальцов и механизма подъема верхних вальцов и двух опорных неприводных вальцов. Два нижних и два верхних проводных вальца расположены перед пильным механизмом и два нижних и два верхних – за пилами. Все приводные вальцы рифленые. Насажены они на приводные валы и крепятся на них при помощи клиновой шпонки. Один конец вала посредством конусного соединения связан с выходным валом редуктора, второй конец опирается на подшипник, расположенный в стакане в расточке боковой стенки станка. Верхние вальцы значительно большего диаметра, чем нижние, насажены на приводные валы, закрепленные на концах жесткого качающегося  коромысла. Благодаря большому диаметру и малому перепаду высот между образующей верхнего вальца и поверхностью бруса, вальцы легко взбегают на подаваемый материал, предварительно настроенных с помощью гидроцилиндра по высоте. Привод механизма подачи осуществляется от электродвигателя с бесступенчатым регулированием через клиноременную передачу, червячные пары и системы шестерен, изменение скорости подачи происходит за счет десятикратного изменения числа оборотов электродвигателя с пульта управления. Червячные пары и шестерни заключены в редукторные коробки и работают в масляной ванне. Опускание на определенную высоту верхних вальцов и прижим передних и задних подающих верхних вальцов происходит при помощи гидроцилиндра и специальных пружин сжатия, установленных на толкателях. Гидроцилиндр горизонтальной тягой с помощью промежуточных рычагов связан с вертикальными тягами верхних подающих вальцов. На горизонтальной тяге закреплен клеммный зажим, соединенный шарнирно с винтом, воздействующим через планку на золотник. Регулирование высоты подъема вальцов осуществляется специальной гайкой. Контроль высоты подъема производится по указателю – лимбу, расположенному на станине.

2.3.2 Основные технические данные и характеристики станка

В таблице 6 приведены основные технические данные и характеристики станка Ц9Д-1.

Таблица 6   Основные технические данные и характеристики станка Ц9Д-1

2.4 Станок ТА-HGD-2M-250

Многопильный круглопильный станок ТА-HGD-2M-250 предназначен для выпиливания обрезной доски путем деления бруса методом продольного резания по двухвальной схеме пиления. За один проход заготовки осуществляется до десяти резов, гарантированно выпуская соответственно девять единиц пиломатериалов. Станок ТА-HGD-2M-250 отлично агрегатируется с пилорамами первого ряда, в частности с брусующим мультипризматическим станком TA-Prizma-500. Два станка в совокупности могут производить до 100 м³ продукции в смену. В журнале «Деловой лес» за март 2007 года данная модель станка названа чемпионом продольного резания. Станок ТА-HGD-2M-250 серийно выпускается в Ростове-на-Дону компанией ООО «ТЕХАРСЕНАЛ».

       2.4.1Краткое описание конструкции

Тяжелая станина, сваренная из стальных листов, обрабатывается на машинном центре с высокой точностью и прекрасно противостоит возникающим в процессе пиления вибрациям (вес станка более пяти тонн). На рисунке 7 изображен общий вид станка ТА-HGD-2M-250.

Рисунок 7 - общий вид станка ТА-HGD-2M-250

        2.4.1.1Пильный механизм

На двух пильных валах станка устанавливается до двадцати пил диаметром до 400 мм. Поддерживающая контропора делает валы исключительно жесткими при любых нагрузках и может работать пакетом инструмента с максимально требуемой толщиной (ширина набора пил до 600 мм.). Корпус подшипникового узла удлинен и снабжен подшипниками FAG (Германия) специальной тяжелой серии с увеличенным термозазором для высоконагруженного режима работы. На приводы пильных валов установлен 8-ручейковый шкив. Передача крутящего момента происходит с помощью ремней  PIX (Германия).