7.1. Указание мер безопасности
7.1.1 Общие требования безопасности
Частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допускаемой частоты вращения пил. Зазор между боковой поверхностью паза для пилы в столе станка и боковой поверхностью пилы не должен превышать 3 мм. Элементы и пульты управления станков не должны находиться в плоскости диска пилы. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод или плющение. Допускается устанавливать пилы, диаметры которых различаются не более чем на 5 мм. Пилы, устанавливаемые в станках, должны соответствовать требованиям НД на инструмент. Станки должны иметь реверсирование подачи обрабатываемого материала и подачи пилы (для станков с надвиганием механизма резания на обрабатываемый материал).
7.1.2 Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках для продольной распиловки со встречным к подаче материала вращением пил
На многопильных станках позади пил в одной плоскости с ними должны быть установлены расклинивающие и направляющие ножи. Расклинивающие ножи должны быть установлены позади крайних пил установленного постава, а направляющие - позади пил, расположенных между крайними пилами. На станках с двумя пильными валами расклинивающие и направляющие ножи должны быть расположены за пилами, установленными на заднем по ходу подачи пильном валу.
Расклинивающие и направляющие ножи должны соответствовать следующим требованиям: Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1-2 мм - для пил диаметром более 600 мм. Толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила, определяемой прибавлением к значению толщины пилы значения развода или плющения зубьев, или меньше ее не более чем на 0,5 мм. Высота ножей должна быть не менее высоты пропила. Ширина скоса заостренной части ножей должна быть не менее 5 мм и не должна превышать 1/5 их ширины. Зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм. Конструкцией ножей должно быть обеспечено их настроечное перемещение. Расклинивающие ножи на многопильных станках должны быть установлены за крайними пилами установленного постава так, чтобы превышение толщины ножа над шириной пропила приходилось на наружную сторону от плоскости пропила. Расклинивающие и направляющие ножи должны обеспечивать высококачественный распил. Крепление ножей должно исключать их перекос во время работы. Направляющие линейки должны исключать заклинивание распиливаемого материала между линейкой и пилой. На станках с механической подачей перед пилами должно быть установлено не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров. Завесы должны обеспечивать защиту по всей ширине просвета станка. Упоры должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и свободно опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка не должен превышать 2 мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55°-65° для предотвращения возможности выброса заготовки при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном направлению подачи материала. (Угол заклинивания - угол между линией, соединяющей острие упора с осью его качания и горизонтальной плоскостью). Станки должны быть оснащены устройством для отвода завес из предохранительных упоров. Подъем по ходу подачи завесы должен осуществляться органом управления, сблокированным с пусковым устройством станка. В момент отвода завесы механизмы резания и подачи должны быть отключены; пилы не должны вращаться.
7.1.3 Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках с попутным пилением для продольной распиловки
Механизм подачи станка с попутным пилением должен обеспечивать надежный прижим обрабатываемого материала, исключать его проскальзывание, затягивание пилами и выброс заготовки из станка в направлении подачи. Зона выхода досок и отходов должны быть ограждена устройством, исключающим доступ в нее людей во время работы станка.
7.1.4 Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-II по #M12293 5 1200003114 3645986701 3867774713 77 4092901925 584910322 1540216064 77 77ПУЭ#S.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Руководство к станку Ц9Д-1.
2. Руководство к станку Ц12Д-1.
3. Руководство к станку Ц8Д-8.
4. Лаптев А.Г. Станки и инструменты по обработке древесины, пособие к курсовому проекту, Ленинград 1963, 172 ст.
5. Бершадский А.Л., Цветкова Н.И. Резание древесины.- Минск: Высшая школа, 1975.-304 с.
6. Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. Расчеты деталей машин.- Минск: Высшая школа, 1978.-472 с.
7. Коробовский А.А., Кулешов л.Ф., Моргачев А.М. Резание древесины. Расчет силы и мощности резания.- Архангельск: Изд-во АГТУ,2005.-45 с.
8. Остроумов И.П., Шестаков В.В., Стрекаловский С.Н. Расчет режимов работы деревообрабатывающих станков.- Архангельск: РИО АЛТИ, 1989.-32 с.
9. ГОСТ 980-80
10. ГОСТ 12.2.026.0-93
11. А.С.Щербаков, Л.И.Никитин, Н.Г. Бобков - Охрана труда в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Издательство «Лесная промышленность» Москва, 1990 г.
12. Ф. М. Манжос - Дереворежущие станки.- Издательство «Лесная промышленность» Москва, 1974 г.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.