72.Основные технологические параметры косой намотки тканью.
Косая намотка сокращает время подготовки арматуры и наладки станка по сравнению с прямой намоткой,но усложняются технологические расчеты,связанные с выбором шага намотки,послойных смещений стыков и т.д.Во избежание совпадения винтовых стыков тканей в однонаправленных слоях текстуры определяют длину намотки,т.е. технологическую длину формуемой оболочки,по зависимости: L=(m±1/4)S±2πD/z,где m=l/S-целое число шагов намотки;S-шаг намотки;D-диаметр формуемой оболочки;z-число наматываемых слоев ткани.В первом слагаемом знак +,если: m-l/S≤1/4S, и -,если m-l/S>1/4S.Во втором слагаемом знак +,если m-l/S-1/4S≤2πD/z,и -,если m-l/S-1/4S>2πD/z.При косой намотке цилиндрический оболочек большого диаметра иногда требуется ткань шириной,превышающей стандартную величину.По этой причинетприбегают к намотке с зазором,кратным ширине используемой ткани.Машинное время косой намотки может быть рассчитано по формуле τ=tL/δnSш?где L-длина оболочки,Sш-подача шпулярника.
73.Спиральная намотка фасонных оболочек.
Формирование фосонных оболочек заодно с днищами снижает массу конструкций из КМ и трудоемкость их изготовления за счет ликвидации разъемов и элементов соединения днищ с цилиндрическими частями.Формирование оболочек со сферическими и эллиптическими днищами технологически может осуществляться намоткой косой плетеной и орбитальной.В большинстве случаев спиральное формование осуществляется мокрым способом или намоткой сухой арматуры с последующей пульверизационной пропиткой намотанной структуры.Исходная арматура в виде нитей или ровниц,перемотанных на паковки или катушки,собирается в пасмы,которые,проходя через ванну со связующим,пропитываются и собираются на выходе из нее в технологические ленты или жгуты.Сформированная таким образом арматура укладывается на поверхность оправки с помощью раскладчика под заданным углом армирования.При орбитальной намотке укладка арматуры выполняется под углом 5-25°.Следовательно,для достижения заданной механической прочности оболочек производят еще и намотку тангенциальных слоев арматуры.Т.о.,схема армирования КМ получается комбинированной(спиральной и окружной).Равнопрочная цилиндрическая оболочка состоит из спирального и кольцевого слоев,их оптимальное соотношение определяется равенством: (2..3)(d/D)2.Уменьшение толщины днища в области полярного отверстия может быть достигнуто применением многозональной схемы намотки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.