Шпаргалки на экзамен с ответами на билеты и вопросы (1-й семестр), страница 11

-  термостат для нагрева до температуры 250.,.320 °С с перепадом температур не более 10 °С;

- вакуумный насос, создающий разрежение в форме до 0,1 МПа;

-  компрессор, создающий давление в сети до 1,5 МПа, или баллон со сжатым воздухом;

- установка для пропитки под давлением (УПД);

- пресс-форма.                        Особые требования предъявляются к пресс-форме. Для получения изделия необходима жёсткая пресс-форма, не допуcкающая деформаций и состоящая из пуансона, рабочая поверхность которого соответствует внутренним обводам изделия, матрицы, внутренняя поверхность которой соответствует наружному обводу изделия, ограничительных упоров, определяющих величину зазора и толщину изделия.

38. Операция сушки-это заключительная стадия процесса пропитки. Сушка препрегов может быть организована в одном из троих режимов: капиллярная сушка, периферийная сушка, неравномерный теплообмен. Режим периферийной сушки имеет три технологические периоды: первый-испарение растворителя при постоянной скорости приплыва раствор к поверхности препрега с его внешней области сушки; второй-испарение растворителя за счет его перераспределения в растворе к внешней поверхности. При этом содержание летучих в растворе уменьшается, поэтому скорость сушки уменьшается прямо пропорционально скорости первого периода; третий- молекулярная, или диффузионная сушка, при котором испарение летучих веществ осуществляется в середине препрега и они движутся по растворителю связующего к поверхности, диффундируя(проходя) через неё к сушильной камере. Режим капиллярной сушки имеет же как и выше заданные периоды. Для каждого связующего легко могут быть экспериментально   получены зависимости скорости сушки и температуры поверхностного шара от концентрации растворителя    

39. Контроль качества изделий из КМ осуществляется не только после, но и в процессе их изготовления. Контролируют качество  исходных материалов и их компонентов, правильность проведения всех технологических операций, соответствие состава и свойств полимерных КМ заданным требованиям

   Контроль качества материала определяется по образцам, вырезанным из технологического припуска заготовки. Проводят измерения основных физико-механических свойств. Особое значение имеет контроль материала на предмет структурных дефектов, такие, как воздушные включения, расслоения посторонние включения и др.