6. При остановке бревна или бруса во время пиления, а также при проскальзывании вальцов запрещается проталкивать недопиленое бревно следующим бревном.
7. Бревна с овальной формой ствола при базировании устанавливают по меньшему диаметру, а не по большему и тем более не по диагонали.
2.РАСПИЛОВКА БРЕВЕН С ПОРОКАМИ
Рис. 11. Схемы распиловки бревен с пороками:
а, б, в – с метиком; г- с отлупом; д , е - с проростью.
Бревна с согласным метиком перед подачей в распиловку устанавливают так, чтобы метиковая трещина попала в пропил или в одну среднюю доску. При распиловке вразвал метик должен располагаться параллельно пилам (рмс. 11, а). В случае распиловки с брусовкой метик на первом проходе устанавливается горзонтально (рисю11, б) с тем, чтобы на втором проходе, при повороте бревна на 90 ? , метик попал в среднюю доску или совпал с пропилом.
При крестовом метике (рис.11,в) бревно следует направить так, чтобы трещины попали в наименьшее число центральных досок.
Бревно с отлупом или неполной кольцевой гнилью (рис.11,г) следует устанавливать так, чтобы трещины и гнили попали в одну или две боковые доски. Неглубокую наружную прорость (рис.11,д) при распиловке вразвал следует выводить в кромку доски. Кромка вместе с проростью при обрезке доски попадет в рейку. Глубокую прорость (рис.11,е) следует отправить в будущий горбыль и подгорбыльную доску.
Наплывы, ройки, овальность и т.п. могут вызывать поворачивание бревна при его распиловке, что может привести к техническому браку. Эти и другие пороки формы бревен следует учитывать в каждом отдельном случае индивидуально. Так, бревна с эллиптическим или овальным поперечным сечением, нередко имеющие крень, устанавливают при распиловке вразвал большой осью горизонтально, а при распиловке с брусовкой - на первом проходе вертикально. Это позволяет выпилить более широкую пласть бруса, т.е. получить больше чистообрезных досок.
При распиловке кривых бревен их ориентируют кривизной вниз. При этом достигается более равномерная и симметричная нагрузка на пилы и пильную рамку, создается более устойчивое положение бревна в процессе его распиловки.
Особенности распиловка бревен вершиной или комлем вперед
(для лекции – хор, для уч пособия нет! См ПАН с 187 Ул 409
Бревна на ЛР распиливают комлевым или вершинным торцом вперед. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки.
При распиловке бревен вершинным торцом вперед
Положительно:
1.Верхние подающие вальцы по мере прохождения бревна через раму автоматически поднимаются по сбегу бревна, а при переходе с комля допиливаемого бревна на вершину очередного бренна автоматически опускаются по действием собственной тяжести.
2. Хорошо видны пороки древесины на комлевом торце Удобство разворачивания бревна, например, по метику.
3.Постав рассчитан по вершинному концу бревна, поэтому удобно центрировать его по оси постава пил
4.Удобнее ориентировать необрезную доску относительно пил обрезного станка, а ее боковое смещение в процессе подачи в узел резания компенсируется сбеговой частью доски.
Отрицательно
1. Имеет место проскальзывание бревна в подающих вальцах ЛР (движение в гору, забивание клина) Нек увеличение расхода Эл. энергии.
2. Распиловка комлевой части бревна, ненадежно фиксируемого только направляющим аппаратом и задними вальцами ЛР, может быть причиной техбрака
3. Образуется большое к-во засоров, удаление которых связано с остановкой ЛР, потерями раб времени.
4. При допиливании комлевого конца бревна, имеющего на своей поверхности неровности в виде закомелистости, роек и т.п., происходит его подбрасывание , что нередко приводит к их поломке. Замечу: Иногда для получения тонких досок (16 мм) применяют спец поставы, в которых крайняя доска толще смежной, следуя от периферии к центру
5. Происходят сбои при изменении продольного движения остроконечных досок на поперечное (см рис)
С конвейера с винтовой навивкой и упором на поперечный конв
При распиловке бревен комлевым торцом вперед
Положительно
1. Продвижение бревна по убыванию сбега обеспечивает меньшее скольжение бревна в вальцах и несколько снижается расход Эл энергии.
2. Выход из рамы горбылей толстым коном вперед снижает к-во засоров в раме и уменьшает простои на 1,5-2% раб вр
3. Неровная (комлевая) часть бревна распиливается, когда бревно зажато в рамной тележке Надежное закрепление бревна препятствует поворачиванию его в вальцах и способствует качественной распиловке его комлевого конца.
4. Облегчается применение поставов с крайними тонкими досками, тк бревно проходит в вальцах более плавно, без подбрасывания, тонкие боковые доски не ломаются.
Отрицательно
1. Не виден комлевой торец бревна с его гнилями и трещинами (метиком)
2. Трудность ориентации по оси постава, особенно при располовке закомелистых и кривых бревен
3. Наибольшие затруднения вызывает ориентация досок при их обрезке. Некоторое боковое смещение доски при подаче ее во обрезной станок приводит к повышенному обзолу и потерям выхода. Необходимо оснащение раб мест обрезчиков вспомогательными приспособлениями, лазерными разметчиками и т.п.
Распиловка бревен комлем вперед находит широкое применение на предприятиях Сибири и ДВ
- дистанционное управлении ЛР
- боковое (несоосное) расположение раб места рамщика, позволяющее с помощью зеркала оценивать состояние комлевого торца (рис) Необходимо оценить преимущества и недостатки обоих способов распиловки с учетом современных достижений
А КАК на КРпс ЛентСт Агрегатах
Технический брак пиломатериалов при рамной распиловке и его причины
ПАН, с188 Ул с. 413
К техническому браку относят пиломатериалы, имеющие дефекты механической обработки, не соответствующие нормам допусков, установленных стандартами или требованиями потребителей. Наиболее характерными дефектами обработки при распиловке бревен на лесопильных рамах являются несоответствие формы, размеров и качества поверхности пиломатериалов требованиям стандартов.
Дефекты распиловки, вызывающие технический брак пилопродукции или снижение ее качества, обусловлены четырьмя основными причинами:
- низкий технический уровень содержания лесопильных рам, рамных тележек, направляющих аппаратов, рельсовых путей и других околорамных механизмов и приспособлений;
- качество подготовки пил и установки их пильную рамку не соответствует требованиям технологических режимов лесопиления;
- неправильная форма бревен;
- качество работы рамщика.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.