Разработка технологического процесса восстановления блока цилиндров двигателя ЗИЛ-130, страница 3

Сплав ВК8 имеет высокую прочность и относительно низкие тепло- и износостойкость, используется при глубинах резания , подачах  и скоростях резания , сплав ВК3 – более хрупкий, применяется при меньших глубинах резания и подачах и больших скоростях, но более тепло- и износостойкий, поэтому для черновой обработки используем ВК8, для чистовой и тонкой – ВК3 [1]. Принимаем стойкость инструмента при всех видах обработки . Твердость обрабатываемого материала .

Исходными данными для расчета являются глубина резания t, мм, подача s, мм/об, и стойкость инструмента Т, мин.

Скорость резания (м/мин) рассчитывается по формуле , где m, x, y, , – коэффициенты, определяемые по таблицам в зависимости от величины подачи s.  - поправочный коэффициент, представляющий собой произведение коэффициентов :

 - коэффициент, учитывающий качество материала,  для обработки серого чугуна резцами, ;

 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки,  для поверхности без корки;

 - коэффициент, учитывающий материал инструмента,  для ВК8 и  для ВК3.

Рассчитывается частота вращения шпинделя (об/мин) , выбирается ближайшая частота вращения по паспорту станка, затем уточняется действительная скорость резания, .

Далее находятся величины сил резания. Определяющей для расчета режима резания является тангенциальная сила , создающая момент сопротивления на шпинделе. Для проверки прочности посадки ДРД необходимо также определить осевую силу  и результирующую Р сил  и : .

Силы резания равны , где , x, y, n - коэффициенты, определяемые по таблицам в зависимости от условий обработки. При точении чугуна коэффициент , поэтому .

 - поправочный коэффициент, .

 - коэффициент, учитывающий качество материала. При определении силы   (для обработки серого чугуна твердосплавными резцами), ; при определении других сил .

 - коэффициент, учитывающий величину главного угла резца в плане .

 учитывают другие геометрические параметры режущей части, принимаем .

В конце расчета определяется мощность резания (кВт) , полученное значение сравнивается с мощностью электродвигателя привода главного движения станка, если расчетная мощность меньше мощности электродвигателя, то станок применим для обработки.