Технологическая инструкция по выплавке стали в двухванном сталеплавильном агрегате, страница 9

Приложение Е

Рекомендуемые ограничения по химическому составу

Марка стали

Содержание элементов, %

углерод

марганец

кремний

09Г2

0,09-0,11

1,40-1,70

0,17-0,37

09Г2С

0,09-0,11

1,45-1,65

0,60-0,80

10Г2С1

0,09-0,11

1,40-1,65

1,00-1,10

10Г2С1Д

0,09-0,11

1,40-1,65

0,85-1,10


Приложение Ж

Метрологическое обеспечение и контроль па­раметров технологического процесса  и качества продукции

Требования к измерениям

Применяемые средства измерительной техники (СИТ)

№ п/п

Контролиру-е­мый параметр

Номинальное значение параметра

Требуемая точность по технологии

Периодичность проведения контроля

Наименова­ние, тип, заводское обозначение СИТ

Нормативный документ на СИТ

Предел измерений (диапазон)

Класс точ­ности, погреш-ность

Периодич­ность про­ведения поверки СИТ

Периодич-ность и операции проверки СИТ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Температура жидкой стали в период доводки, оС

1530-1670

±10

не менее 4-х раз на плавке

Термоэлектрический преобразователь ТПР(В)

ДСТУ 2837-94

1400-1800

0,0075t

Разового действия

Ежесменная калибровка прибора

Потенциометр КСП 3-С

ГОСТ 7164-78

1400-1800

0,5%

1 раз в год

Цифровой измеритель температуры СТАН

Инструкция по эксплуатации

800-1800

±2

1 раз в год

2

Температура чугуна, оС

1250-1350

±10

1 раз в смену

Термоэлектрический преобразователь ТПР(В)

ДСТУ 2837-94

1000-1800

0,0075t

Разового действия

Ежесменная калибровка прибора

Потенциометр КСП 3-С

ГОСТ 7164-78

1400-1800

0,5%

1 раз в год

3

Масса металлолома, т

18-60

±0,15

Каждая плавка

Весы вагонные                  РС-100Ш13В

ГОСТ 29329-92

2,5-100

±0,1

1 раз в год

2 раза в месяц –контрольно– весовой платформой

Весы вагонные              РС-200Ц13В

ГОСТ 29329-92

10-200

±0,1

1 раз в год

4

Масса чугуна, т

60-150

±0,25

Каждая плавка

Весы вагонные              301П-200

ГОСТ 29329-92

5-200

±0,1%

1 раз в год

2 раза в месяц – контрольно– весовой платформой

Продолжение Приложения Ж

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

5

Вес раскислите-лей, т

0,5-7,0

±0,01

Каждая плавка

Весы электронные платформенные ВТЭП-20

ГОСТ 29329-92

1,6-20

± 0,5%

1 раз в год

1 раз в неделю контроль-ным грузом

Весы тензометрические платформенные ВПТ-20М

ГОСТ 29329-92

0,2-20

± 0,5%

6

Длитель-ность периодов, ч

0,25-1,0

± 5 мин

до 7 раз на плавке

Часы ВП-400-24-320

ГОСТ 27752-88

0-12

± 2мин в сутки

1 раз в год

1 раз в сутки централи-зовано

7

Отбор проб

5-10 мин

± 2 мин

до 5 раз на плавке

Часы ВП-400-24-320

ГОСТ 27752-88

     0-12

± 2мин в сутки

1 раз в год

1 раз в сутки централи-зовано

8

Содержание элементов в технологиче­ских пробах, %

С-0.01-2.0

S-0.010-0.1

P-0.04-0.05

Mn-0.05-2.0

Cr-0.01-2.0

Ni-0.01-1.0 Cu-0.01-1.0 Mo-0.005-0.1

± 0.01

± 0.005

± 0.005

± 0.10

± 0.05

± 0.05

± 0.05

± 0.002

до 5 раз на плавке

Оптический эмиссионный спектрометр "Спектролаб"

Инструкция по эксплуатации

С-0.005-4.5

S-0.002-0.5 P-0.002-0.8 Mn-0.005-3.0

 Cr-0.005-5.6

Ni-0.005-5.1 Cu-0.01-2.5 Mo-0.002-1.5

≤ 1,0%

1 раз в год

Через каждые 6ч проверка стабиль-ной работы прибора

9

Содержание элементов в ковшевых пробах, %

С-0.01-2.0

S-0.010-0.1

P-0.04-0.05

Si-0.01-2.0

Mn-0.05-2.0

Cr-0.01-2.0

Ni-0.01-1.0

Cu-0.01-1.0

Al-0.005-0.1

Mo-0.005-0.1

V-0.005-0.1

Ti-0.005-0.1

Nb-0.02-0.1

± 0.01

± 0.005

± 0.005

± 0.05

±0.10

±0.05

±0.05

±0.05

±0.002

±0.002

±0.005

±0.005

±0.005

2 пробы на ковш

Оптический эмиссионный спектрометр "Спектролаб"

Инструкция по эксплуатации

С-0.01-5.0  S-0.002-0.2 P-0.002-0.15 Mn-0.01-3.0 Cr-0.01-3.5 Ni-0.01-3.0 Cu-0.01-2.0 Mo-0.001-5.0 Si-0.01-5.0 V-0.005-2.5 Nb-0.01-2.0 Ti-0.001-2.0 Al-0.002-2.0

≤ 1,0%

1 раз в год

Через каждые 6ч проверка стабиль-ной работы прибора

Продолжение Приложения Ж