Рачёт для распиловки брёвен брусовкой. Производительность станков для окорки круглых лесоматериалов

Страницы работы

6 страниц (Word-файл)

Содержание работы

II часть

Для распиловки брёвен диаметром 15 см брусовкой поставом:

1×100; 4×16

2×44; 4×16

принимаем в качестве головного оборудования лесопильную раму.

Модель лесопильной рамы выбирается по просвету пильной рамки.

при распиловке с брусовкой:

,                                                                                     (7)

где d – диаметр бревна в вершине, см;

f – наибольшая кривизна, допускаемая в пиловочном сырье, см/м, f = 2 см/м (ГОСТ 9463-88);

- максимальная длина бревна, м, для предприятий, выпускающих пиломатериалы общего назначения, = 7 м;

S – средний сбег бревна, S = 0,8 %;

a – запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлевым торцем           

бревна, a = 5 см.

В = 15 + 2 ∙ 7 + 0,8 ∙ 7 + 2 ∙ 5 = 44,6 см = 446 мм.

Выбираем модели лесопильных рам:

1(2)-го ряда 2Р50 - 1(2).

Таблица 4- Техническая характеристика лесопильных рам

Показатель

2Р75-1

2Р75-2

Просвет пильной рамки, мм

500

500

Ход пильной рамки, мм

700

700

Наибольшая посылка, мм/об

60

60

Частота вращения коленчатого вала, об/мин

360

360

Максимальное количество пил в поставе

10

10

Установленная мощность, кВт

138,0

132,8

Расчёт производительности потока на лесопильной раме

, шт/смена;                                                                                       (8)

, м3/смена,                                                                                    (9)

где - расчетная посылка, мм;

n – частота вращения коленчатого вала, мин-1;

T – продолжительность смены, мин;

- коэффициент использования лесопильного потока;

- коэффициент использования смены;

- средняя длина бревна, м;

q – средний объем бревна, м3.

Постав: I проход - 1×100, 4×16;

              II проход - 2×44, 4×16.

nI = 6 – количество пил в поставе (I проход);

nII = 7 – количество пил в поставе (II проход).

Расчетная посылка ():

,                                                                                      (10)

где - инструментальная посылка, мм, выбирается по размеру бревна и числу пил при распиловке бревен, по толщине бруса и числу пил при распиловке бруса. При распиловке с брусовкой находится для первого и второго проходов: расчет ведется по меньшей посылке

I проход: = 45 мм;

II проход: = 46 мм.

- коэффициент хода пильной рамки;

,                                                                                                               (11)

где Н – ход пильной рамки.

Кн = 700/600 = 1,17;

- поправочный коэффициент на породу древесины,= 1,0 (сосна);

 - поправка на состояние древесины, для свежесрубленной древесины= 1,0;

- поправка на зуб,= 1,0.

мм;

∆ = 45 ∙ 1 ∙ 1,17 ∙ 1 ∙ 1 = 52,7 мм

Кт = 0,9, т.к. продолжительность смены Т = 8 ч;

;

tр = 6,1 ∙ 1000 ∙ 60 = 19,3 с;

          52,7 ∙ 360

Е = 2 шт;

Кi = 0,725.

Пл/р = 52,7 ∙ 360 ∙ 492 ∙ 0,9 ∙ 0,725 = 999 шт/смена;

                       1000 ∙ 6,1

Пл/р = 52,7 ∙ 360 ∙ 492 ∙ 0,9 ∙ 0,725 ∙0,143 = 143 м3/смена.

               1000 ∙ 6,1

Для распиловки брёвен диаметром 15 см вразвал поставом:

2×32, 2×22, 2×16

принимаем в качестве головного оборудования ЛАПБ – 2.

Таблица 5 – Техническая характеристика агрегата ЛАПБ – 2

Показатель

ЛАПБ - 2

Размеры перерабатываемых брёвен:

диаметр в вершинном торце, мм

100…180

длина, м

3…7,5

Наибольшая односторонняя кривизна брёвен, не более, %

1,5

Максимальная высота пропила, мм

155

Число выпиливаемых досок, шт.

4…5

Скорость подачи, м/мин

40, 50, 60

Частота вращения, мин-1

1470

Максимальный диаметр пил, мм

630

Установленная мощность, кВт

440,0

Габаритные размеры, мм

длина

36000

ширина

5570

высота

2370

Масса, кг

45000

Расчёт производительности потока на агрегате

П = UTKiKt , шт/смен,                                                                                          (12)

lср

П = UTKiKtq, м3/смен,                                                                                       (13)                                      

lср

где T – продолжительность смены, мин;

- коэффициент использования лесопильного потока;

 =1,                                                                                              (14)

        1 + tb + Σtn1

                  tp

где   tb – время межторцового разрыва или время на вспомогательные операции, не совпадающие со временем распиловки бревна, с;

tp – время распиловки (обработки) бревна на головном станке, с;

tp  =l ∙ 60 ,                                                                                                             (15)

         U

- коэффициент использования смены;

lср - средняя длина бревна, м;

q – средний объем бревна, м3.

tp  = 6,1 ∙ 60 = 10,2 с;                                                                                                            

           36

 =           1          = 0,593;

         1 + 1,9 + 5,1

                  10,2

ПЛАПБ = 36 ∙ 492 ∙ 0,593 ∙ 0,89 = 1532 шт/смен;

      6,1

ПЛАПБ = 36 ∙ 492 ∙ 0,593 ∙ 0,89 ∙ 0,143 = 219 м3/смен;

      6,1

Производительность станков для окорки круглых лесоматериалов

Выбираем модель окорочного станка ОК40-2

Таблица 6 – Техническая характеристика ОК40-2

Параметр

ОК40-2

Размеры окариваемых брёвен:

диаметр, см

6…35

длина, м

1,5 и более

Диаметр просвета ротора, мм

400

Частота вращения ротора, мин-1

200; 270; 400

Число короснимателей в роторе, шт.

6

Скорость подачи брёвен, м/с

0,2…1,2

Общая установленная мощность, кВт

36; 62

Габаритные размеры, мм:

длина

---

ширина

2500

высота

2500

Масса, кг

6500

Пок = UTK1K2 , шт/смен,                                                                                        (16)

L

где U – скорость подачи, м/мин (при окорке древесины в летний период U = 22…38 м/мин, в зимний период U = 11…12 м/мин);

T – продолжительность смены, мин, T = 492;

K1 – коэффициент использования машинного времени, K1 = 0,8;

K2 – коэффициент использования рабочего времени, K2 = 0,9.

Пок = 22 ∙ 492 ∙ 0,8 ∙ 0,9 = 1278 шт/смен.

6,1

Количество окорочных станков:

np = Пбmax ,                                                                                                            (17)

         Пок

где  Пбmax – максимальная производительность головных станков, шт/смен;

П – производительность окорочного станка в шт/смен.

Пбmaxл/р = 52,7 ∙ 360 ∙ 492 ∙ 0,92 = 1408 шт/смен;

1000 ∙ 6,1

np = 1408 = 1,102

1278

Принимаем 2 станка для окорки круглого лесоматериала.

Коэффициент загрузки:

К = 1,102 ∙ 100 % = 55,1 %.

          2

Похожие материалы

Информация о работе