Технологическая инструкция по разливке стали, страница 18

Требования к измерениям

Применяемые средства измерительной техники (СИТ)

N п/п

Контролируе­мый параметр

Номинальное значение параметра

Требуемая точность по технологии

Наименование технологического процесса или контроля

Периодичность проведения контроля

Наименова­ние, тип, заводское обозначение СИТ

Нормативный документ на СИТ

Предел измерений (диапазон)

Класс точ­ности, погрешность

Периодич­ность про­ведения проверки СИТ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

6

Содержание водорода в стали

0,00005 – 0,0006%

0,000025%

Определение содержания водорода в стали

Один раз на плавке

Газоанализатор "Leco" RH-402

Производство США

10-7 – 0,002%

По ГОСТ 17745-90

1 раз/год

7

Содержание кислорода в стали

0,0001 – 0,012%

0,000025%

Определение содержания кислорода в стали

Один раз на плавке

Газоанализатор "Leco" ТС-500

Производство США

0,00005 – 0,2%

По ГОСТ 17745-90

1 раз/год

8

Содержание азота в стали

0,0001 – 0,006%

0,000025%

Определение содержания азота в стали

Один раз на плавке

Газоанализатор "Leco" ТС-500

Производство США

0,00005 – 3,0%

По ГОСТ 17745-90

1 раз/год

9

Контроль толщины швов футеровки стальковша

0 – 2,5 мм

1мм

Футеровка стальковша

Каждый

ковш

Щуп

ТУ 2-034-225-87

1 – 3 мм

+16мкм

-9мкм

1раз/год

10

Износ кирпичной футеровки стальковша

После каждой плавки

Визуально

11

Износ цапф кожуха стальковша

Дефектоскопист РФЛ ЦЛК

Штангенциркуль

ГОСТ 166-89

0 – 50 см

0,1 мм

2 раза/год

12

Контроль температуры брони

120 - 130˚С

10˚С

Каждый ковш

Каждый ковш

Термощуп

ГОСТ

0 - 150˚С

0,5%

1 раз/год

13

Контроль сушки стальковша, футерованного кирпичом

8 – 10 час

5 мин

Сушка ковша

Каждый ковш

Часы

ГОСТ 10733-98

0 – 12 час

2 мин

1 раз/год

Продолжение Приложения В

Требования к измерениям

Применяемые средства измерительной техники (СИТ)

N п/п

Контролируе­мый параметр

Номинальное значение параметра

Требуемая точность по технологии

Наименование технологического процесса или контроля

Периодичность проведения контроля

Наименова­ние, тип, заводское обозначение СИТ

Нормативный документ на СИТ

Предел измерений (диапазон)

Класс точ­ности, погрешность

Периодич­ность про­ведения проверки СИТ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

14

Контроль сушки монолитного стальковша

22 -26 час

5 мин

Сушка ковша

Каждый ковш

Часы

ГОСТ 10733-98

0 – 12 час

2 мин

1 раз/год

15

Контроль температуры прокаливания ставролитового концентрата

150˚С

10˚С

Температура прокаливания

Каждую смену

Термометр

ГОСТ 28498-90

0 - 200˚С

1˚С

1 раз/год

16

Контроль установки ковша под плавку

1 час

5 мин

Время установки

Ежеплавочно

Часы

ГОСТ 10733-98

0 – 12 час

2 мин

1 раз/год

17

Установка сталеразливочного состава

30 мин

5 мин

Время установки

Ежеплавочно

Часы

ГОСТ 10733-98

0 – 12 час

2 мин

1 раз/год

18

Размеры кожуха желоба

Размер желоба

Каждый желоб

Рулетка

ГОСТ 7502-89

0 – 5 мм

2 класс

1 раз/год

19

Толщина обмазки желоба

20 мм

5 мм

Толщина обмазки

Каждый желоб

Линейка

ГОСТ 427-75

0 – 1 мм

0,1 мм

1 раз/год

20

Время сушки желоба

8 час

5 мин

Время сушки

Каждый желоб

Часы

ГОСТ 10733-98

0 – 12 час

2 мин

1 раз/год

21

Контроль влажности кварцитоглинистой массы

8 – 10%

1%

Содержание влаги

От каждого вагона

Весы технические ВА-4

Гири 111.10Г4

ТУ 64-1-1065-79

ГОСТ 7328-01

100 – 1000 г

4

4

1 раз/год

Продолжение Приложения В

Требования к измерениям

Применяемые средства измерительной техники (СИТ)

N п/п

Контролируе­мый параметр

Номинальное значение параметра

Требуемая точность по технологии

Наименование технологического процесса или контроля

Периодичность проведения контроля

Наименова­ние, тип, заводское обозначение СИТ

Нормативный документ на СИТ

Предел измерений (диапазон)

Класс точ­ности, погрешность

Периодич­ность про­ведения проверки СИТ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

22

Контроль механизма прижима затворов

7,5 – 8,0 МПа

0,5МПа

Степень прижатия плит

Каждый затвор

Манометр

ГОСТ 2405-88

0 – 10 МПа

1,5

1 раз/год

23

Контроль набивки монолитной футеровки ковша

85 – 95 у.е.

10 у.е.

Плотность набивки монолитного ковша

Каждый ковш

Твердомер

Мод.071

ТУ 2.043.513-83

0 – 100 у.е.

24

Расход газа на сушку монолитного ковша

80 – 130 м3

100 м3

Расход газа

Каждый ковш

ДМ3583

КСП-3

ГОСТ 18140-84

ГОСТ 7164-78

0 – 160 м3

1,5

1,0

1 раз/год

1 раз/год

25

Расход воздуха на сушку монолитного ковша

1200 – 3000 м3

10 м3

Расход воздуха

Каждый ковш

ДМ3583

КСП-3

ГОСТ18140-84

ГОСТ7164-78

0 – 3200 м3

1,5

1,0

1 раз/год

1 раз/год

26

Контроль сушки кирпичного стальковша

8 – 10 час

5 мин

Время сушки

Каждый ковш

Часы

ГОСТ 10733-98

0 – 12 час

2 мин

1 раз/год

27

Сушка чаши и обоймы

150 - 200˚C

10˚С

Сушка узлов шиберного затвора

Каждый затвор

Термопара ТХК

КСП-3

ДСТУ 3307-96

ГОСТ 7164-78

300˚С

1,0

0,5

1 раз/год