17.4.5.1 Контроль за установкой гнездовых кирпичей осуществляет ковшевой шестого разряда, старший мастер занятый на горячих участках огнеупорных работ мартеновского цеха.
17.4.5.2 После окончания футеровки ковша старший мастер, занятый на горячих участках огнеупорных работ или старший мастер занятый на горячих участках разливки стали проверяет качество кладки. Толщина швов не должна превышать 2 мм и проверяется специальным щупом. При удовлетворительной кладке делается отметка в журнале приемки ковшей в работу.
17.4.6 Раздел 10 - старшие мастера, занятые на горячих участках работ участка разливки стали, мастера смен занятые на горячих участках.
17.4.7 Раздел 12 и 12.7 - ковшевой, слесарь -ремонтник (гидравлического оборудования) 5 разряда, мастер смены занятый на горячих участках работ , ст. мастер смены занятый на горячих участках разливки стали.
17.4.8 Постоянный контроль за правильностью установки, тщательной сушкой и чистотой желоба осуществляют сталевары мартеновских печей и периодически контролеры ОТК. Контроль за выполнением требований Раздела 13 возлагается на ст. мастера занятого на горячих участках огнеупорных работ.
17.5 Основные данные, характеризующие технологию разливки стали, и все замечания по разливке контролеры ОТК вносят в паспорт плавки .При возникновении нарушений технологии разливки стали контролер ОТК выписывает "предупредительный талон о нарушении".
"Предупредительный талон" приклеивается к паспорту плавки и может служить основанием для назначения плавки на менее ответственные заказы.
17.6 При проведении опытных плавок в паспорте указывают наименование документа, по которому проводятся опыты, фамилии присутствующих на плавке представителей центральной лаборатории или института. По указанию этих представителей в паспорте плавки и сертификате могут делаться специальные отметки.
17.7 Паспорт плавки подписывают мастера на горячих участках работ печного и разливочного пролетов, контролер и контрольный мастер ОТК на горячих участках работ. При отсутствии этих подписей назначение плавки по заказу запрещается.
17.8 Контроль за правильностью оформления паспорта плавки осуществляет контрольный мастер ОТК на горячих участках работ и старший мастер мартеновского участка ОТК.
17.9 Контроль параметров технологии производится в соответствии с приложением В.
Согласовано:
Зам. генерального директора
по качеству - начальник ОТК П. Прудников
Зам. генерального директора
по охране труда и окружающей среды Н. Антонов
Начальник мартеновского цеха А. Лукьянов
Зам.главного инженера по огнеупорным работам –
начальник ЦРМП И.Омельяненко
Главный метролог- начальник КИП и А В.Попов
Ответственный за выпуск:
Начальник бюро стандартизации Н. Соловьева
Исполнители:
Начальник сталеплавильной лаборатории А. Бросев
тел. 9-55-81
Начальник огнеупорной лаборатории С. Яровой
тел. 9-38-52
Приложение А (обязательное)
Параметры разливки стали
|
Продолжительность отливки |
Вид поверхности металла, поднимающегося в изложнице |
||||
|
тела слитка |
прибыльной части |
1/3 высота |
1/2 высоты изложницы |
2/3 высоты изложницы |
|
|
I группа малоуглеродистые с содержанием углерода 0,30% и менее: 1сп-4сп; 08-30; 15К-20К; 08Т; 08ГТ; S235; St37-2; St37-3; St44-2; St44-3; А283С; А285С; 16Д; 15Х-20Х; PC, LR, GL, AB, NV, BV: А, B, D, E; A515; A131; S25C; C255; SAE1030; Q235; SS330; StE255. |
6-9 |
2,0-2,5 |
формирующаяся лёгкая корочка по периметру или лёгкая корочка с размытой серединой |
сплошная лёгкая корочка, вводится смесь |
|
|
II группа средне- и высокоуглеродистые (с содержанием углерода 0,35-0,85%): 5сп; 6сп; 35-70; Н50сп; Т60сп; ПТ70сп; S45C; S35C; шаровая; легированные: 30Х-45Х; 45ХН; 5Г2сп; 15Г-70Г; низколегированные: 36Г2С; 35ХН2Ф; 30ХГС; 30ХГСА; А36; 43А; 43С; А516; S275JR; А283Д; А573-70; SS490; P265GH; 44W; SAE1045; 35ХГ2; SS400. |
5-8 |
2,0-2,5 |
формирующаяся лёгкая корочка по периметру или лёгкая корочка с размытой серединой |
сплошная лёгкая корочка, вводится смесь |
|
|
III группа: осевая |
9-12 |
2,0-2,5 |
формирующаяся лёгкая корочка по периметру или лёгкая корочка с размытой серединой |
сплошная лёгкая корочка, вводится смесь |
|
|
IV группа: 10Г2С1; 10Г2С1Д; 14Г2АФ-16Г2АФ; 17Г1С; 12ГС-17ГС; 17Г1СУ; 09Г2С; 12Г2С; 14Г2САФ-16Г2САФ; 09Г2-45Г2; 10ХН1М; 10ХН1М-Ш; 10ХСНД-15ХСНД; St52-3; S355; 50B; 50C; A40S; D40S; E40S; A615; св07Г2С; 14ХГС; А572; S275J2G3; PC, NV:A32, D32, E32, A36, D36, E36; BV, LR, AB, GL: AH32, DH32, EH32, AH36, DH36, EH36; A40; D40; E40; A350LF2; 50W; A514C; A588; 15ГФ; 20ГС |
4-7 |
2,0-2,5 |
чистое зеркало |
лёгкая корочка по краям |
сплошная лёгкая корочка с размытой серединой, вводится смесь |
Приложение Б (обязательное)
Таблица 1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.