Допуски и посадки. Шероховатость поверхностей, страница 7

Вид предельного отклонения

Тип соединения

I

II

III

Для ширины паза b

На шпонке

на валу

во втулке

h9

h9

h9

H9

N9

P9

D10

Js9

P9

Высота шпонки h, мм

2...6

6...18

18...50

Для глубины пазов

t1

+0,1

0

+0,2

0

+0,3

0

d – t1

0

–0,1

0

–0,2

0

–0,3

t2,  d + t2

+0,1

0

+0,2

 0

+0,3

 0

Для длины шпоночного паза l

H15

     Таблица 14. Предельные отклонения ширины шпонки

Ширина шпонки b, мм

3…6

6…10

10…18

18…30

Наибольшее предельное отклонение  h9, мкм

-30

-36

-43

-52

Шпоночное соединение обозначают по типу «Шпонка 20 ´ 12 ´ 90 ГОСТ 23360-78». В условном обозначении цифры обозначают размеры b (ширину) ´ h (высоту) ´ l (длину).

     Шлицевые соединения применяют при значительных нагрузках и заменяют шпоночные при необходимости постановки двух и более шпонок. Наибольшее распространение получили соединения с прямобочными и эвольвентными профилями. Размеры прямобочных соединений подразделяют на лёгкую, среднюю и тяжёлую серии. Применяют три способа центрирования отверстия ступиц (втулок) на шлицевом валу:

1) по внешнему диаметру шлицев D с радиальным зазором по внутреннему диаметру d шлицев;

2) по внутреннему диаметру d с зазором по D;

3) по боковым сторонам шлицев b с радиальными зазорами по d и D.

     Центрирование по b обеспечивает наиболее равномерное распределение нагрузки по шлицам. Его применяют при тяжёлых условиях работы. Центрирование по D или d обеспечивает хорошую соосность вала и ступицы. Конкретный центрирующий диаметр назначают по технологическим соображениям. Например, при твёрдости материала втулки Н < 350HB рекомендуется центрирование по D. Тогда центрирующие поверхности отверстия калибруют протяжкой, а вал – шлифованием. При Н > 350НВ центрирующие поверхности d обрабатывают шлифованием.

Посадки шлицевых соединений входят составной частью в обозначение соединения, которое выполняют для прямобочных шлицев по типу [8]:

     или

где d и D — поверхности центрирования (внутренний диаметр d либо наружный диаметр D); z = 8 – число шлицев; d = 46 мм – внутренний диаметр; D = 50 мм – наружный диаметр; b = 9 мм – ширина зуба.

Поле допусков центрирующего диаметра назначают по высокому квалитету (6...7). При этом рекомендуют посадки с зазором или переходные. Для нецентрирующего диаметра назначают посадку Н12/а11, которую в обозначении можно опускать. Выбор посадок по b зависит от поверхности центрирования и принимают по справочнику [2]. Обозначение шлицевого вала содержит номинальные размеры и предельные отклонения вала (в числителе), например:

d – 8 ´ 46js6 ´ 50a11 ´ 9k7 ГОСТ 1139-80;

шлицевого отверстияd – 8 ´ 46H7 ´ 50Н12 ´ 9D9.

Эвольвентные шлицевые соединения обозначают:

а) при центрировании по наружному диаметру D с посадкой H7/g6 и посадкой по нецентрирующим поверхностям зубьев 9H/9g:

60 ´ H7/g6 ´ 3 × 9H/9ГОСТ 6033-80.

При этом обозначение шлицевого вала -  60 ´ g6 ´ 3 × 9g, а шлицевой втулки - 60 ´ Н7 ´ 3 × . В примере обозначения H7/g6 – посадка по центрирующему наружному диаметру, 9H/9- посадка по нецентрирующим поверхностям зубьев.

б) при центрировании по боковым сторонам зубьев с посадкой по нецентрирующим поверхностям зубьев 9H/9g:

60 ´ 3 × 9H/9ГОСТ 6033-80.

В последнем  примере номинальный наружный диаметр D = 60 мм, модуль т = 3 мм.

5.5. Сопряжения деталей машин

Назначение посадки конкретного сопряжения связано с выбором системы посадки, вида посадки и квалитета. Выбор системы посадки зависит от технологии изготовления сопряжённых деталей и от использования покупных деталей. Экономически целесообразно необходимый вид посадки осуществлять путем варьирования отклонения вала при постоянных предельных размерах отверстия, т.е. использовать систему отверстия. Её обозначают буквой Н в числителе обозначения посадки; например, Æ40Н7/р6.